[实用新型]一种大型垂直管道承重支架的安装结构

说明书

本申请为一种大型垂直管道承重支架的安装结构，包括中空框体，其中，所述中空框体的内腔焊接安装有三个隔条，所述中空框体的内部通过三个隔条被均分成四个存放腔，所述存放腔的内部设置钢管，所述中空框体的顶部与隔条的顶部均设置有焊接板，且焊接板的一侧与钢管的外壁焊接连接，所述中空框体底部的四角均设置有调节结构，所述中空框体的顶部开设有两个凹槽，两个所述凹槽的内部均固定安装有水平仪，所述中空框体底部的四角均开设有顶起槽，利用中空框体，并沿着内腔中设置三个隔条形成四个存放腔，通过中空框体底部四角的调节结构结合水平仪，设置水平结构的承重结构，不仅提高承重支架进行调节，并尽可能避免承重支架在使用中的偏移。

技术领域

本申请涉及建筑工程领域，具体为一种大型垂直管道承重支架的安装结构。

背景技术

在建筑工程领域中，经常需要安装各种大型的承重结构。

针对大型垂直管道进行安装的过程中，需要设计相应的管道承重结构。

其中，采用承重支架与管道直接进行焊接的方式，无法清晰明了的观察并检验到承重支架的状态，例如：是否处于水平的状态，且在不平的地面或安装位置，也不便于对承重支架进行调节，承重支架在使用中容易偏移。

如何提高承重支架进行调节，尽可能避免承重支架在使用中的偏移。

发明内容

本申请的目的：提高承重支架进行调节，尽可能避免承重支架在使用中的偏移。

本申请的目的是通过如下技术方案来完成的，一种大型垂直管道承重支架的安装结构，包括中空框体，其中，所述中空框体的内腔焊接安装有三个隔条，所述中空框体的内部通过三个隔条被均分成四个存放腔，所述存放腔的内部设置钢管，所述中空框体的顶部与隔条的顶部均设置有焊接板，且焊接板的一侧与钢管的外壁焊接连接，所述中空框体底部的四角均设置有调节结构，所述中空框体的顶部开设有两个凹槽，两个所述凹槽的内部均固定安装有水平仪，所述中空框体底部的四角均开设有顶起槽。

优选地，

所述调节结构包括圆筒，所述圆筒内壁顶部和底部的两侧之间均固定安装有滑杆，两个所述滑杆之间滑动连接有传动板，所述传动板顶部的中部固定安装有与顶起槽相适配撑杆，所述撑杆的顶部贯穿圆筒内壁的顶部并延伸至圆筒的外部，且撑杆的底部呈敞开状，所述圆筒通过其内壁底部安装的轴承转动安装有螺纹杆，且螺纹杆的顶部贯穿传动板的底部并延伸至撑杆的内部，所述圆筒通过其外壁镶嵌安装的轴承转动安装有旋转轴，所述旋转轴的一端固定安装有旋转套，所述旋转轴的另一端与螺纹杆之间设置有传动结构。

优选地，

所述传动板顶部的两侧均贯穿开设有与滑杆相适配的滑孔，且传动板通过滑孔与滑杆滑动连接，所述传动板底部的中部贯穿开设有与撑杆相适配的螺纹孔，且传动板通过螺纹孔与螺纹杆传动连接。

优选地，

所述传动结构由两个相适配的锥齿轮组成，且两个锥齿轮相啮合。

优选地，

所述中空框体的顶部与隔条的顶部均固定安装有限位杆，所述焊接板的顶部贯穿开设有与限位杆相适配的限位孔。

优选地，

所述焊接板的两侧及背面开设有焊接槽，且焊接槽与限位孔的内部相连通。

优选地，

所述凹槽的内部且位于水平仪的顶部固定安装有透明保护板。

本申请与现有技术相比，至少具有以下明显优点和效果：

1、利用中空框体，并沿着内腔中设置三个隔条形成四个存放腔，通过中空框体底部四角的调节结构结合水平仪，设置水平结构的承重结构，不仅提高承重支架进行调节，并尽可能避免承重支架在使用中的偏移。