[实用新型]管板焊机定位支架

说明书

本实用新型涉及一种管板焊机定位支架，包括三个用于固定在壳体上的定位爪，三个定位爪沿壳体的圆周间隔分布，定位爪包括第一径向连接臂、第一轴向定位臂，第一径向连接臂一端与壳体固定，第一径向连接臂另一端设有第一安装孔，第一轴向定位臂的一端插装在所述第一安装孔中，且第一轴向定位臂与第一径向连接臂垂直设置，第一轴向定位臂的另一端形成用于与板接触的定位部；第一安装孔为径向开口的结构，第一安装孔的径向开口处设有压紧板，压紧板上穿设有紧固件，用于紧固第一轴向定位臂。定位爪采用径向臂和轴向臂组装的方式，两部分单独加工制作，两者组装后的垂直度容易保证，轴向定位臂的伸出长度可调节。

技术领域

本实用新型涉及焊机相关配件领域，具体涉及一种管板焊机定位支架。

背景技术

换热器在石油化工领域应用非常广泛，换热管与管板的连接方式有胀接、焊接、胀焊并用等型式，其中焊接是最常用的连接方式，而焊接接头质量的好坏，往往决定了换热器的质量优劣和使用寿命。

如授权公告号CN204397202U的实用新型专利公开的一种管板焊机紧凑型焊接组件，其包括壳体，壳体前端设有三点定位支架，三点定位支架通过螺套安装在壳体上，壳体内转动装配有支撑筒，支撑筒的前端设有定位芯轴，定位芯轴包括弹性轴套。在使用时，壳体前方的弹性轴套与待焊接的管内壁进行配合，三点定位支架会与板接触，起到辅助定位作用。三点定位支架包括三个沿圆周分布的定位爪。但是这种定位爪，是采用钢筋折弯而成的，折弯处的垂直度(90度)不易保证，而且使用时有一定局限性，不便调节。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种管板焊机定位支架，以解决上述存在的垂直度不易保证及不便调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

管板焊机定位支架，包括三个用于固定在壳体上的定位爪，三个定位爪沿壳体的圆周间隔分布，定位爪包括第一径向连接臂、第一轴向定位臂，第一径向连接臂一端与壳体固定，第一径向连接臂另一端设有第一安装孔，第一轴向定位臂的一端插装在所述第一安装孔中，且第一轴向定位臂与第一径向连接臂垂直设置，第一轴向定位臂的另一端形成用于与板接触的定位部；

第一安装孔为径向开口的结构，第一安装孔的径向开口处设有压紧板，压紧板上穿设有紧固件，用于紧固第一轴向定位臂。

进一步地，所述第一轴向定位臂的定位部呈外径逐渐缩小的锥形部，锥形部的端面形成第一定位面。

进一步地，所述第一轴向定位臂上设有延长定位爪，延长定位爪包括垂直固定在所述第一轴向定位臂端部的第二径向连接臂，第二径向连接臂端部垂直设有第二轴向定位臂，第二轴向定位臂的伸出第二径向连接臂的长度大于所述第一轴向定位臂的伸出第二径向连接臂的长度。

进一步地，第二轴向定位臂的远离第二径向连接臂的一端部呈外径逐渐缩小的锥形部，且该锥形部的端面形成第二定位面。

进一步地，所述壳体外周具有固定套环，固定套环的外周均匀间隔设有三个固定连接部，固定连接部具有固定安装孔，第一径向连接臂的靠近壳体的一端设有连接凸起，连接凸起插入该固定安装孔并通过紧固件压紧。

进一步地，第一轴向定位臂与第二轴向定位臂的主体均是圆杆。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的管板焊机定位支架，其中的定位爪采用径向臂和轴向臂组装的方式，两部分单独加工制作，两者组装后的垂直度容易保证。而且，径向连接臂与轴向定位臂的连接处采用的是可拆连接方式，轴向定位臂的伸出长度可调节。

附图说明

图1是本实用新型的管板焊机定位支架在焊机上应用的示意图；

图2是本实用新型的管板焊机定位支架的结构示意图(其中一个定位爪)；