[实用新型]一种钾长石粉研磨装置

说明书

本实用新型公开一种钾长石粉研磨装置，包括研磨筒，设置在所述研磨筒上端侧面的进料管，设置在所述研磨筒底部的出料管，还包括设置在所述研磨筒顶部的减速器，设置在所述减速器上的研磨电机，设置在所述减速器下方的研磨轴，设置在所述研磨轴上的、为排列设置的若干个研磨盘，以及设置在所述研磨盘侧面的、且为圆形阵列设置的若干个研磨块；所述研磨块的截面为曲边梯形；通过研磨盘与研磨筒之间的配合，使得钾长石粉中的大颗粒卡持在研磨盘和研磨筒之间，再配合上研磨轴转动以及研磨块靠近大颗粒，利用研磨块挤压大颗粒，使得大颗粒收挤压而破碎，从而形成更小的颗粒以及继续卡持在研磨盘和研磨之间，再次通过研磨块进行研磨，直至磨成粉状。

技术领域

本实用新型涉及，具体涉及一种钾长石粉研磨装置。

背景技术

钾长石的粉磨通常都是利用球磨机来实现，常见的为干法球磨机闭路选粉技术，其包括由喂料系统、球磨机、提升设备、选粉机、成品提升机以及半成品回料输送机构连接而成的磨外选粉系统以及由球磨机进料口、内腔、出料口、排气管、除尘器、风机串接而成的促使磨内物料向磨尾移动的空气旁路系统。磨内被粉磨到一定粒度的物料在风机抽力的作用下，受气流带动不断地向磨尾出口移动，卸出后由提升设备输送至选粉机，分离后的成品由成品提升机输送至粉状成品储存库，粗颗粒的半成品和铁粒子物料由提升机和回料输送机构输送至磨头喂料仓，与新加物料同步进入球磨机后进行再粉磨；磨尾排风带走的细粉由空气旁路系统中的除尘器捕集分离，由提升设备输送至粉末成品储存库，净化后的空气经风机排入大气。但是，由于风机的转速为固定的，容易导致钾长石粉在球磨机内研磨不足或者研磨过渡，影响研磨效果，降低生产效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型目的是提供一种具有研磨效果好、研磨效率高、保持粒度一致和避免过渡研磨的钾长石粉研磨装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种钾长石粉研磨装置，包括研磨筒，设置在所述研磨筒上端侧面的进料管，设置在所述研磨筒底部的出料管，还包括设置在所述研磨筒顶部的减速器，设置在所述减速器上的研磨电机，设置在所述减速器下方的研磨轴，设置在所述研磨轴上的、为排列设置的若干个研磨盘，以及设置在所述研磨盘侧面的、且为圆形阵列设置的若干个研磨块。

作为优选，所述研磨块的截面为曲边梯形。

作为优选，所述研磨轴与所述研磨盘通过键连接。

作为优选，所述研磨盘之间为错位设置。

作为优选，所述进料管的顶部设置有进料漏斗。

作为优选，所述出料管上连接并连通有负压风机。

作为优选，所述出料管的末端设置有收集箱。

作为优选，所述研磨筒的下端为锥形设置。

本实用新型技术效果主要体现：通过研磨盘与研磨筒之间的配合，使得钾长石粉中的大颗粒卡持在研磨盘和研磨筒之间，再配合上研磨轴转动以及研磨块靠近大颗粒，利用研磨块挤压大颗粒，使得大颗粒收挤压而破碎，从而形成更小的颗粒以及继续卡持在研磨盘和研磨之间，再次通过研磨块进行研磨，直至磨成粉状才能从底部进入出料管；因此，具有研磨效果好、研磨效率高、保持粒度一致和避免过渡研磨的优点。

附图说明

图1为本实用新型一种的结构图；

图2为图1的研磨盘的结构图；

图3为图2中A处的局部图。

具体实施方式

以下结合附图，对本实用新型的具体实施方式作进一步详述，以使本实用新型技术方案更易于理解和掌握。