[实用新型]一种空压机冷却装置

说明书

一种空压机冷却装置，包括水箱、出水管、回水管和温度感应器，水箱包括回水腔、冷却腔、净水腔和净水管，回水腔为圆柱形结构，回水腔底板为倒圆锥形，尖部设置有排污口，排污口上设置排污阀；冷却腔为长方形结构，冷却腔的一端固定设置在回水腔的侧壁上，与回水腔连通，回水腔内靠近冷却腔的一端设置有过滤板，冷却腔上设置散热片；净水腔设置于回水腔和冷却腔下方，净水腔通过净水管和冷却腔连通；出水管与出水口连通，出水管上设置有第一水泵；回水管与回水口连通；冷却腔设置有多个，多个冷却腔均匀设置于回水腔的侧壁上，本实用新型可以控制循环水的冷却和过滤效率，散热效率高，结构简单，方便安装使用、适用范围广。

技术领域

本实用新型总体涉及化工生产设备技术领域，更具体地，涉及一种空压机冷却装置。

背景技术

空气压缩机是工业现代化的基础产品，空气压缩机提供气源动力，是气动系统的核心设备，是压缩空气的气压发生装置，因为空气经过压缩后产生高温，一般的空压机都有高温报警和高温停机功能，为了防止空压机高温报警或停机，提高空压机工作效率，需对空压机进行冷却，降低空压机机组的温度，空压机的冷却方式主要有风冷和水冷两种，对水冷系统来说，冷却水的温度、压力、清洁度、以及水的硬度都会影响冷却系统的效果。一般采用冷却塔提供冷却水，并经过滤后由水泵循环供给空压机使用，现有技术中大多将自来水通过碳钢管道输送进入设备进行冷却，冷却后的废水直接排入下水道，这种冷却方式不但会浪费大量水资源，而且会造成环境污染；由于自来水水质差，时间久了后，设备及管道锈蚀严重，会造成管道堵塞或设备损坏。

CN201721176277.5公开了一种空压机冷却装置，包括水塔、输出管、输入管和冷却器；所述的冷却器位于空压机的内部，与空压机的电机相接触；所述的输入管位于所述的冷却器的一侧，一端与所述的冷却器固定连接，另一端与所述的水塔固定连接；所述的输出管位于所述的冷却器的另一侧，一端与所述的冷却器固定连接，另一端与所述的水塔固定连接，该仅需要将冷却器放置在空压机中的热源处，通过冷水流过进行水冷，水资源同时进行回收利用，但是该装置需要用水塔中对冷却水进行过滤冷却，不但占地面积大、投资大而且需要消耗大量电能，对于小型工厂或者少量的空压机不适用。

因此，为了节约水资源和能源，亟需一种新型空压机冷却装置。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种空压机冷却装置，包括水箱1、出水管2、回水管3和温度感应器13，所述水箱1包括回水腔4、冷却腔5、净水腔6和净水管7，所述回水腔4为圆柱形结构，回水腔4顶盖上设置有回水口11，回水腔4底板41为倒圆锥形，尖部设置有排污口42，所述排污口42上设置排污阀43；所述冷却腔5为长方形结构，冷却腔5的一端固定设置在回水腔4的侧壁上，与回水腔4连通，另一端沿回水腔4的径向延伸，所述回水腔4内靠近冷却腔5的一端设置有过滤板16，冷却腔5上设置散热片；所述净水腔6设置于回水腔4和冷却腔5下方，与回水腔4和冷却腔5 固定连接，净水腔6通过净水管7和冷却腔5连通，所述净水管7上设置有净水阀71，所述净水腔6上设置有出水口12；所述温度感应器13设置于净水腔6出水口12处；所述出水管2与出水口12连通，用于将净水腔6内的冷却水输送至空压机内，出水管2上设置有第一水泵21；所述回水管3与回水口11连通，用于将空压机内的冷却废水输送至回水腔4内；所述冷却腔5 设置有多个，多个所述冷却腔5均匀设置于回水腔4的侧壁上。

根据本实用新型的一种实施方式，所述冷却腔5靠近回水腔4的一端内壁上设置有用于安装过滤板16的安装槽17，所述安装槽17竖向设置，安装槽17上设置有软垫；所述安装槽17设置有两个。

根据本实用新型的一种实施方式，所述冷却腔5包括第一冷却腔51、第二冷却腔52和第三冷却腔53，所述第一冷却腔51设置有两个，所述第一冷却腔51的厚度为10cm；所述第二冷却腔52设置有两个，所述第二冷却腔 52的厚度为20cm；所述第三冷却腔53设置有两个，所述第三冷却腔53的厚度为50cm。

根据本实用新型的一种实施方式，所述净水阀71为流量控制阀。