[实用新型]一种粉料连续配料装置有效
申请号: | 202022684337.2 | 申请日: | 2020-11-18 |
公开(公告)号: | CN213913203U | 公开(公告)日: | 2021-08-10 |
发明(设计)人: | 陈前;程风平 | 申请(专利权)人: | 荆州斯米克新材料有限公司 |
主分类号: | B01F3/18 | 分类号: | B01F3/18;B01F15/00;B01F15/04 |
代理公司: | 重庆中之信知识产权代理事务所(普通合伙) 50213 | 代理人: | 熊光红 |
地址: | 434100 湖北省*** | 国省代码: | 湖北;42 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 连续 配料 装置 | ||
本实用新型提供了一种粉料连续配料装置,包括上下设置的储料斗和称重斗、连接在储料斗与称重斗之间的称重设备及设置在所述储料斗和称重斗的底端出料口的闭合装置,所述储料斗的顶部固定连接有进料管,所述称重设备用于称重并显示称重斗内粉料的重量,所述闭合装置用于对储料斗和称重斗的出料口进行关闭和打开,粉料通过储料斗的存储过渡,使粉料通过铰笼连续运送到称重斗内进行称重后进入到下一道生产加工工序中,其解决了粉料输送不连续,粉料计量效率低,降低了生产的效率的技术问题,产生了加快了粉料称重的速度,大大提高了生产效率,降低了生产设备因不断启动关闭而造成的损坏的技术效果。
技术领域
本实用新型涉及粉料配送系统技术领域,尤其涉及一种粉料连续配料装置。
背景技术
生产中对粉末状原材料进行配比输送时,通常采用的方式是使用铰笼对料斗内运送粉料,然后对料斗进行称重,待料斗内的粉料达到所需要的重量时,关闭铰笼,然后打开料斗的阀门,将料斗内的粉料转运到加工器皿中,这个粉料定量计量的工序中,粉料输送不连续,粉料计量效率低,降低了生产的效率。
实用新型内容
针对现有技术中所存在的不足,本实用新型提供了一种粉料连续配料装置,其解决了现有技术中存在的粉料输送不连续,粉料计量效率低,降低了生产的效率的问题。
根据本实用新型的实施例,一种粉料连续配料装置,包括上下设置的储料斗和称重斗、连接在储料斗与称重斗之间的称重设备及设置在所述储料斗和称重斗的底端出料口的闭合装置,所述储料斗的顶部固定连接有进料管,所述称重设备用于称重并显示称重斗内粉料的重量,所述闭合装置用于对储料斗和称重斗的出料口进行关闭和打开。
本实用新型的技术原理为:起始时,储料斗的闭合装置打开,称重斗的闭合装置闭合,使用铰笼通过进料管连续向储料斗内加入粉料,粉料经过储料斗落在称重斗内,待称重设备显示称重斗内的粉料达到重量配比后,关闭储料斗的闭合装置,打开称重斗的闭合装置,使称重斗的粉料落下进入下一道生产加工工序中,此时储料斗内储存有粉料,待称重斗的粉料落完后,关闭称重斗的闭合装置,打开储料斗的闭合装置,使储料斗的粉料落入到称重斗内,待称重斗的粉料达到重量配比后,再重复上述操作,使下一份粉料进入下一道生产加工工序中,粉料通过储料斗的存储过渡,使粉料通过铰笼连续运送到称重斗内进行称重后进入到下一道生产加工工序中,加快了粉料称重的速度,大大提高了生产效率,降低了生产设备因不断启动关闭而造成的损坏。
相比于现有技术,本实用新型具有如下有益效果:粉料通过储料斗的存储过渡,使粉料通过铰笼连续运送到称重斗内进行称重后进入到下一道生产加工工序中,其解决了粉料输送不连续,粉料计量效率低,降低了生产的效率的技术问题,产生了加快了粉料称重的速度,大大提高了生产效率,降低了生产设备因不断启动关闭而造成的损坏的技术效果。
作为优选的,所述称重设备包括弹簧秤和显示屏,所述弹簧秤连接传感器,所述传感器电性连接显示屏,传感器将弹簧秤的重量输送给显示屏以显示。
作为优选的,所述传感器还电性连接PLC控制系统,PLC控制系统与所述闭合装置电性连接,传感器将弹簧秤的重量输送给PLC控制系统。
作为优选的,所述闭合装置包括电磁阀,所述电磁阀电性连接所述PLC控制系统,由PLC控制系统根据传感器的信号来控制电磁阀的打开或关闭。
作为优选的,所述闭合装置包括固定连接在所述出料口的圆环、固定连接在储料斗和称重斗外壁上的伺服电机及以伺服电机转动轴为圆心的圆弧形的两条槽轨,所述槽轨固定连接在所述圆环上,槽轨的开口对向设置,靠近伺服电机的槽轨设置有水平的条形槽,远离伺服电机的槽轨内壁上设置有凸齿,槽轨内设置有与凸齿配合的齿轮,所述齿轮与出料口相适应,所述伺服电机的转动轴上设置有与所述齿轮相配合的转动盘。
作为优选的,所述伺服电机电性连接所述PLC控制系统,由PLC控制系统根据传感器的信号来控制伺服电机的转动。
附图说明
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