[实用新型]一种光学镀膜加工用的工装夹具

说明书

本实用新型公开了一种光学镀膜加工用的工装夹具，具体涉及光学镀膜设备技术领域，包括镀膜夹具盘，所述镀膜夹具盘外壁开设有工作槽，所述工作槽内壁通过螺栓固定安装有两个电机；本实用新型的橡胶垫可在夹持时对元件进行软保护，防止元件被夹坏，四个夹持板配合橡胶垫可对方形元件进行夹持，当遇到圆形元件后，控制第一电动伸缩杆进行伸长，使第一电动伸缩杆一端能将橡胶垫顶起与圆形元件的边缘进行贴合，八个第一电动伸缩杆和四个夹持板可对圆形元件进行牢牢的夹持，整体上使用者只需对电动伸缩杆和电机的正反转进行操控，便可使装置自动对不同大小、方形和圆形的元件进行夹持，夹持过程较省时省力，提高了工装夹具的适用性。

技术领域

本实用新型涉及光学镀膜设备技术领域，更具体地说，本实用涉及一种光学镀膜加工用的工装夹具。

背景技术

光学镀膜是指在光学零件表面上镀上一层(或多层)金属(或介质)薄膜的工艺过程。在光学零件表面镀膜的目的是为了达到减少或增加光的反射、分束、分色、滤光、偏振等要求。常用的镀膜法有真空镀膜(物理镀膜的一种)和化学镀膜。在光学镀膜过程中，常常需要利用工装夹具对元件进行固定，但现有的光学镀膜加工用的工装夹具在使用过程中存在一些不足之处：

现有的工装夹具为了适应不同大小的元件，常常会采用将螺栓螺转插进相应的圆孔对元件进行夹持固定，但人力旋转螺栓和人力调节夹持机构较费时费力，从而影响了整个光学镀膜的进程，且现有的工装夹具要么采用适合圆形的环状夹具、要么采用适合方形的条状夹具，而无法对圆形元件和方形元件均可夹持，故无法满足现有技术所需。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种光学镀膜加工用的工装夹具，本实用新型所要解决的技术问题是：通过电机、螺纹杆、第一螺纹、第二螺纹和第一电动伸缩杆和橡胶垫的设置，解决了无法省时省力对不同大小的元件依次固定和无法对圆形元件和方形元件均可夹持的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光学镀膜加工用的工装夹具，包括镀膜夹具盘，所述镀膜夹具盘外壁开设有工作槽，所述工作槽内壁通过螺栓固定安装有两个电机，所述电机输出端焊接有螺纹杆，两个所述螺纹杆之间垂直分布，所述螺纹杆外开设有对称分布的第一螺纹与第二螺纹，所述第一螺纹与第二螺纹外均啮合套有支撑套杆，所述镀膜夹具盘顶部均匀开设有与工作槽相通的四个滑槽，所述支撑套杆顶端外壁滑动套在滑槽内，所述支撑套杆顶端焊接有夹持板，所述夹持板靠近镀膜夹具盘轴心线的一侧中部粘接有橡胶垫，所述夹持板一侧开设有对称分布的两个固定槽，所述固定槽内通过螺栓固定安装有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆一端通过铰链转动套在橡胶垫外壁，所述工作槽内壁顶部通过螺栓固定安装有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆输出端底部通过螺栓固定安装有防滑橡胶块，所述防滑橡胶块底部与螺纹杆外壁相接触。

在一个优选地实施方式中，所述镀膜夹具盘外壁通过合页转动连接有固定盘盖。

在一个优选地实施方式中，所述固定盘盖一侧通过锁扣与镀膜夹具盘外壁配合扣接。

在一个优选地实施方式中，所述固定盘盖外壁活动盖在工作槽内。

在一个优选地实施方式中，所述螺纹杆一端转动套在工作槽内。

在一个优选地实施方式中，所述第一螺纹与第二螺纹的螺纹方向相反。

在一个优选地实施方式中，所述电机、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆均与外部电源电性连接。

在一个优选地实施方式中，所述支撑套杆底部与工作槽内壁底部相接触。

本实用新型的技术效果和优点：