[实用新型]一种高效自动焊接机

说明书

一种高效自动焊接机，包括底座、液压缸、焊接头和竖板；底座上设有U型支撑架，U型支撑架竖端之间设有活动板，液压缸设置在U型支撑架的横端上，液压缸的下端设有液压杆；第一电机设置在活动板的内部，活动板的内部转动设置丝杆；丝杆上设有第一丝杆套，焊接头设置在活动板的下端；第二电机设置在底座的上端，固定板之间设置主动滚筒和从动滚筒；固定板上还水平设置支撑板；第三电机设置在底座的内部，第一双向丝杆上对称设置两个第二丝杆套，竖板设置在底座上；竖板上设置横杆，竖板上还设有电动伸缩杆；两个同侧的竖板之间水平设置挤压板，且挤压板的两端分别与两侧的横杆连接。本实用新型结构简单，焊接高效自动，且焊接过程不会偏移错位。

技术领域

本实用新型涉及金属焊接技术领域，尤其涉及一种高效自动焊接机。

背景技术

现代化生活中，自动化程度越来越高，随着机械数字化和自动化，以及计算机技术的发展，和现代化生活中焊接质量的要求变高，传统的人工焊接逐渐从小型器件焊接舞台中退出，自动化焊接逐渐走入人们的视线。自动焊接顾名思义指的是利用机械和计算机进行同步，对焊接件进行焊接，其特点是高效快速，且焊接点平缓美观。

但是在现有的自动焊接中，自动焊接机在焊接过程中，往往会出现焊接件偏移，导致焊接位置发生错位的现象，并且现有的自动焊接机价格普遍较高，且结构复杂操作不便。

实用新型内容

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种高效自动焊接机，能够对焊接件进行固定，且焊接过程焊接头移动平缓，焊接点更加美观；并且本实用新型结构简单，操作方便，焊接高效，同时本实用新型整体结构连接牢固，使用寿命长，适合推广使用。

(二)技术方案

本实用新型提出了一种高效自动焊接机，包括底座、液压缸、第一电机、焊接头、第二电机、第三电机、第一双向丝杆和竖板；

底座上设有倒U型支撑架，U型支撑架的两侧竖端之间设有活动板，液压缸设置在U型支撑架的横端上，液压缸的下端设有液压杆，液压杆的另一端与活动板连接；活动板的两端设有滑块，U型支撑架的竖端内部设有伸缩杆，伸缩杆的伸长端与滑块连接，活动板与U型支撑架的竖端滑动连接；第一电机设置在活动板的内部，活动板的内部转动设置丝杆，第一电机的输出端与丝杆的一端连接；丝杆上套设有第一丝杆套，焊接头设置在活动板的下端并与第一丝杆套连接，焊接头与活动板滑动连接；

第二电机水平设置在底座的上端，底座的上端对称设置两个固定板，固定板之间转动设置主动滚筒和从动滚筒，主动滚筒和从动滚筒通过第一传送带传动连接，第二电机的输出端与主动滚筒转动连接；固定板上还水平设置支撑板，支撑板位于第一传送带上下传送带之间并与传送带上端的底部接触；

第三电机设置在底座的内部，第一双向丝杆转动设置在底座的内部，第三电机的输出端与第一双向丝杆连接；第一双向丝杆上对称设置两个第二丝杆套，竖板竖直设置在底座的上表面，竖板的底部与第二丝杆套连接，且竖板与底座滑动连接；竖板上转动设置横杆，竖板上还转动设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的另一端与横杆转动连接；底座的内部还设有第二双向丝杆，第二双向丝杆上设有从动轮，第一双向丝杆上设有主动轮，主动轮与从动轮通过第二传送带传动连接；第二双向丝杆上也对称设有两个第二丝杆套，底座上也设有与第二丝杆套连接的竖板，两个同侧的竖板之间水平设置挤压板，且挤压板的两端分别与两侧的横杆连接。

优选的，U型支撑架的竖端内侧设有竖槽，滑块穿过竖槽并与U型支撑架的竖端滑动配合。

优选的，焊接头的上端设有连接块，活动板的下端设有横槽，连接块穿过横槽并与第一丝杆套的下端连接。

优选的，U型支撑架的竖端内部设有空腔，伸缩杆位于空腔内部，且伸缩杆的底部与U型支撑架连接。

优选的，第一双向丝杆和第二双向丝杆上均设有限位块。