[实用新型]一种粉末焊缝补涂材料的压块装置

说明书

本实用新型公开了一种粉末焊缝补涂材料的压块装置，包括工作箱，所述工作箱顶部中间位置设置有放置台，所述工作箱顶部滑动连接有第一夹持块和第二夹持块；通过设置电动推杆、套筒、滑杆和压块，通过控制电动推杆降下套筒，直至压块底部与罐内粉末接触，再通过电动推杆不断输出，从而使压块受力逐渐压实粉末，当滑杆全部收入套筒中，电动推杆再慢慢升起，从而达到压实的目的，通过设置调节箱、第一夹持块和第二夹持块，从而操控电机盒内的电机，通过调节箱内仪器配合，从而使第一夹持块和第二夹持块均向内移动，从而夹持固定住装有粉末焊缝补涂材料的罐子，从而防止侧翻。

技术领域

本实用新型涉及粉末焊缝补涂材料技术领域，具体是一种粉末焊缝补涂材料的压块装置。

背景技术

粉末补涂技术凭借优良的防腐蚀、卫生、外观、环保性能，已经被广泛应用于三片食品罐、饮料罐、喷雾罐以及等应用领域，不断涌现的创新粉末补涂技术给应用端和消费者带来了许多益处，对于制罐行业来说，粉末补涂不是什么新技术，早在上世纪80年代的美国，三片罐的焊缝内侧已开始使用粉末补涂，粉末补涂相对于传统液体补涂而言，涂层更厚，涂膜致密度更好，生产过程中没有溶剂挥发，更环保，而且在近几年内，粉末补涂由于设备和涂料国产化，价格双双降低，使得传统的三片罐的液体补涂制罐线都在更新换代成粉末补涂线，对于空罐使用者来说，使用粉涂的罐体对于内容物具有更好的保护性，降低了焊缝穿孔的风险，而空罐生产商在设备改造投资不大的情况下，也提高了产品质量，所以粉末补涂在近几年得以迅速推广，热塑性粉末涂料来补涂焊缝，它能够在短时间内，利用高温完成熔融、流动流平和固化的全过程，同时还能保持涂膜良好的外观和抗性。

但在粉末焊缝补涂材料开封时，经常因为装罐时没有压实粉质，从而出现一开封，粉末就因气流而四处乱飞的情况，从而对工作人员的身体健康造成危险，且若不进行夹持就直接压实表层粉末，极容易出现受力方向错误，从而导致粉末倾洒的现象，浪费材料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种粉末焊缝补涂材料的压块装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种粉末焊缝补涂材料的压块装置，包括工作箱，所述工作箱顶部中间位置设置有放置台，所述工作箱顶部滑动连接有第一夹持块和第二夹持块，所述第一夹持块和第二夹持块位于放置台的两侧，所述工作箱内侧设置有调节箱，所述调节箱底部固定连接有电机盒，所述工作箱上方设置有横梁，所述横梁内侧设置有电动推杆，所述电动推杆的输出端与套筒固定连接，所述套筒与滑杆滑动连接，所述滑杆的底部固定连接有压块。

作为本实用新型进一步的方案：所述套筒内侧滑动连接有限位块，所述限位块与套筒滑动连接，所述限位块的顶部与第二弹簧的一端固定连接，所述第二弹簧的另一端与套筒固定连接，所述限位块的底部固定连接有滑杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工作箱内侧固定连接有固定杆，所述固定杆顶部滑动连接有第一夹持块和第二夹持块，所述第一夹持块和第二夹持块底部均通过销轴分别与第一连接杆和第二连接杆转动连接连接，所述销轴均与滑槽滑动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述调节箱两侧滑动连接有第一连接块和第二连接块，所述第一连接块与第一连接杆转动连接，所述第二连接块与第二连接杆转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述电机盒内侧设置有电机，所述调节箱内侧设置有螺纹杆，所述电机的输出端与螺纹杆固定连接，所述螺纹杆与滑块螺纹连接，所述滑块与第一导杆滑动连接，所述滑块的两侧分别固定连接有第一连接块和第二连接块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定杆内侧固定连接有第二导杆，所述第一夹持块和第二夹持块底部均固定连接有动块，所述动块均与第二导杆滑动连接，所述动块的相对内侧固定连接有第一弹簧，所述动块外侧均转动连接有销轴。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：