[实用新型]一种方窗包条

说明书

本实用新型公开了一种方窗包条，包括前框板、后框板和环形连接板。前框板为方形且四个外角为圆角，后框板位于前框后侧并与前框板之间设置有间隙，后框板的外周尺寸小于前框板外周尺寸，后框板内周与前框板内周之间通过环形连接板连接。通过这种方式，形成了内外双层结构，强度更高，安装时直接将本方窗包条装入窗框内，后框板的外侧与玻璃表面抵接，前框板位于后框板外侧的部分与防火门表面抵接固定，安装更为便捷，由于间隔的存在，可以防止内框板对玻璃压力过大产生压伤，也使后框板与玻璃表面贴合的更为紧密，同时将玻璃与窗框之间的间隙密封在了方窗包条内部，从而对声音的传递起到了隔断作用，使防火门的隔音性能得到提升。

技术领域

本实用新型涉及包条领域，特别是一种方窗包条。

背景技术

在防火门上，因为功能需求需要在门上设置一个观察口，观察口上设置玻璃进行封闭，对玻璃进行固定的重要零件为窗户包条，传统的窗户包条采用的是在玻璃内外各设置四根台阶式的梯形包条，四根梯形包条的两端均为45度拼角，通过将四根梯形包条首尾拼接并用螺丝固定于防火门上，从而完成对玻璃的固定，如图5至图7所示，这种方式存在的问题是，拼装过程较为麻烦，且由于需要拼接，导致其在安装时容易产生安装误差，使拼合效果不好，经常在拼接完成后拼缝较大，导致对防火门的隔音效果产生影响，边角容易划伤人，且强度较低。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种能更好的固定防火门上玻璃的方窗包条。

本实用新型为解决问题所采用的技术方案是：一种方窗包条，包括：

前框板，所述前框板为方形，所述前框板的四个外角为圆角；

后框板，所述后框板为方形，所述后框板位于前框板的后侧，所述后框板与前框板之间存在间隔，所述后框板的外周尺寸小于前框板的外周尺寸；

环形连接板，所述环形连接板的一端与前框板的内周相连，所述环形连接板的另一端与后框板的内周相连。

作为上述技术方案的进一步改进，所述环形连接板与前框板的内周和后框板的内周之间均为圆弧过渡。

作为上述技术方案的进一步改进，所述后框板的内周尺寸等于前框板的内周尺寸。

作为上述技术方案的进一步改进，所述后框板的宽度为前框板宽度的四分之一至二分之一。

作为上述技术方案的进一步改进，所述环形连接板的截面为半圆环状。

本实用新型的有益效果是：本方窗包条包括前框板、后框板和环形连接板，前框板为方形且四个外角为圆角，后框板位于前框后侧并与前框板之间设置有间隙，后框板的外周尺寸小于前框板外周尺寸，后框板内周与前框板内周之间通过一环形连接板进行连接。通过这种方式，形成了内外双层结构并通过环形连接板进行支撑，相对于现有的单层台阶式结构而言，强度更高，且前框板四个外角均为圆角，防止了刮伤用户的风险，在安装时，直接将本方窗包条装入窗框内，后框板的外侧与玻璃表面抵接，此时前框板位于后框板外侧的部分与防火门表面抵接，然后通过螺钉固定于防火门表面，安装相比于现有的拼接式安装更为便捷，由于前框板与后框板之间间隔的存在，在方窗包条对玻璃表面压力过大时，后框板会朝向间隔空间产生一定的变形，防止对玻璃产生压伤，也使后框板与玻璃表面贴合的更为紧密，同时前框板与防火门表面抵接贴合，后框板与玻璃表面直接贴合，环形连接板又将前框板内周与后框板内周之间进行连接，从而将玻璃与窗框之间的间隙密封在了方窗包条内部，使玻璃与窗框的间隙外部为密封空间，从而对声音的传递起到了隔断作用，进而使防火门的隔音性能也得到了提升效果。

附图说明

下面结合附图说明和具体实施方式对本实用新型做进一步解释说明。

图1为本实用新型优选实施方式安装于防火门上时的结构示意图；

图2为图1的A-A方向剖截面结构示意图；