[实用新型]特种承压设备表面的激光清理装置

说明书

本实用新型涉及特种承压设备表面清理技术领域，且公开了一种特种承压设备表面的激光清理装置，包括箱体和底板，所述箱体的底面与底板的上表面固定，所述箱体的内顶壁上固定有位移传感器阵列和激光模块；所述位移传感器阵列包括安装盒，所述安装盒的下表面开设有多个凹槽，每个所述凹槽的内部均安装有位移传感器，每个所述位移传感器与其对应的凹槽之间均设置有弹簧，每个所述弹簧的一端均与其对应的位移传感器的顶端固定。该特种承压设备表面的激光清理装置，通过设置传送组件的结构，使需要清理的设备可随着传送带移动，移动到箱体内部时对其表面焊缝上的腐蚀层进行清理，无需人工机械打磨，省时省力，清理效率较高。

技术领域

本实用新型涉及特种承压设备表面清理技术领域，具体为特种承压设备表面的激光清理装置。

背景技术

特种承压设备，如石油储罐、球罐等，是由许多块钢板焊接而成的，焊缝成了整个设备的薄弱点，其上的任何缺陷都可能导致灾难性的后果，为了保证设备的安全运行，必需定期对这些设备的焊缝进行检测。由于特种承压设备储存的是石油或液化气等介质，这些介质含有硫、氧、水等杂质，一段时间后，就会腐蚀设备表面并在表面沉积形成表面腐蚀层，在对焊缝进行检测前，必需把设备表面腐蚀层清理干净才能有效的对焊缝进行检测，否则严重影响检验效果，留下安全隐患。目前，国内外对这些承压设备表面进行清理的方法都是机械打磨法；这种方法效率低、清理效果不理想，对低凹处、腐蚀严重的地方很难清理好；打磨有时会伤到本底，大大降低设备的使用寿命；且机械打磨噪音较大，会产生大量的粉尘和烟尘，严重污染环境，故而提出以上一种特种承压设备表面的激光清理装置以解决上述问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种特种承压设备表面的激光清理装置，解决了上述背景技术中提出的现有的机械打磨法实际中效率低、清理效果不理想，对低凹处、腐蚀严重的地方很难清理好；打磨有时会伤到本底，大大降低设备的使用寿命；且机械打磨噪音较大，会产生大量的粉尘和烟尘，严重污染环境的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

一种特种承压设备表面的激光清理装置，包括箱体和底板，所述箱体的底面与底板的上表面固定，所述箱体的内顶壁上固定有位移传感器阵列和激光模块；所述位移传感器阵列包括安装盒，所述安装盒的下表面开设有多个凹槽，每个所述凹槽的内部均安装有位移传感器，每个所述位移传感器与其对应的凹槽之间均设置有弹簧，每个所述弹簧的一端均与其对应的位移传感器的顶端固定，每个所述弹簧的另一端均与其对应的凹槽的内顶壁固定，所述箱体的上表面固定安装有吸尘器，所述吸尘器的一侧连接有吸尘管，所述吸尘管的底端通过箱体上表面开设的通孔延伸到箱体的内部，所述吸尘管的底端固定有吸尘罩，所述箱体的正面固定安装有主控器，所述激光模块的底端固定有连接臂，所述连接臂的底端固定有激光扫描头，所述底板的上表面固定有两个安装架，两个所述安装架上分别安装有主动轮和从动轮，所述主动轮的一侧连接有电机，所述主动轮和从动轮的外侧套接有传送带。

进一步的，所述位移传感器阵列、激光模块、吸尘器和电机均与主控器电连接，且所述主控器电性连接有220V市电电源。

进一步的，所述吸尘罩的形状为锥型。

进一步的，所述连接臂的内部设置有光纤，所述激光扫描头通过光纤与激光模块相连接。

进一步的，所述传送带的表面设置有橡胶防滑层。

进一步的，所述安装盒的内部设置有控制模块，每个所述位移传感器均与控制模块电连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种特种承压设备表面的激光清理装置，具备以下有益效果：