[实用新型]一种可移动式钢管自动喷码装置

说明书

本实用新型公开了一种可移动式钢管自动喷码装置，包括机架以及对称设置在机架上的滚筒底座，机架底部连接油缸底座，油缸底座连接液压油缸，液压油缸的输出轴连接升降平台，升降平台底部连接四组移动轮组，滚筒底座上对称焊接有四个支架，支架上焊接安装板，安装板底部连接喷码机本体，所述喷码机本体底部设置有喷头，滚筒底座之间设置有若干个滚筒，滚筒底座上设置有钢管限位装置，所述滚筒底座一侧连接电机。通过采用以上技术方案，方便了工作时需要移动时候的需要，自动化程度比较高，并且工作时候轮子收回，保证了喷码机的稳定性，在限位装置的限制下，钢管不会发生随意的转动，喷出来的码排列整齐，还可以适应不同型号的钢管。

技术领域

本实用新型涉及喷码技术领域，具体是一种可移动式钢管自动喷码装置。

背景技术

钢管在出厂销售以前，都会进行喷码，即将产品的尺寸、生产日期、厂家名称等信息印在钢管的表面，以方便使用者的使用，但是在现有技术中，有的使用的是手持式的喷码机，或者一些自动的喷码机，手持式的浪费大量的人工，效率比较慢，现有的自动喷码机多是生产好运输到厂家直接放在一个固定的区域使用，只能将钢管生产好运到喷码机处进行喷码，移动起来十分的麻烦，给使用者带来了诸多的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可移动式钢管自动喷码装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现以一种可移动式钢管自动喷码装置，包括机架以及对称设置在机架上的滚筒底座，所述机架底部连接油缸底座，所述油缸底座连接液压油缸，所述液压油缸的输出轴连接升降平台，所述升降平台底部连接四组移动轮组，四组所述移动轮组对称布置，所述滚筒底座上对称焊接有四个支架，所述支架上焊接安装板，所述安装板底部连接喷码机本体，所述喷码机本体底部设置有喷头，所述滚筒底座之间设置有若干个滚筒，所述滚筒底座上设置有钢管限位装置，所述滚筒底座一侧连接电机。

作为本实用新型的进一步方案：所述喷码机本体侧壁设置有油墨盒，所述安装板右边顶部设置有支撑板，所述支撑板右侧设置键盘。用来操作打印的的内容。

作为本实用新型的进一步方案：四组所述移动轮组包括移动轮，所述移动轮通过转轴连接移动轮固定腿，所述移动轮固定腿与升降平台焊接。

作为本实用新型的进一步方案：所述钢管限位装置包括连接板，所述连接杆固定连接三个支撑板，所述支撑板顶部设置有橡胶轮，所述支撑板中间设置有滑动槽，所述支撑板通过滑动固定螺栓固定在滚筒底座上。通过限位装置在钢管运输过程中不会发生转动或者晃动，喷出来的码排列整齐。

本实用新型的优点是：通过采用以上技术方案，实现了可移动的钢管自动喷码机，方便了工作时需要移动时候的需要，自动化程度比较高，并且工作时候轮子收回，保证了喷码机的稳定性，在限位装置的限制下，钢管不会发生随意的转动，喷出来的码排列整齐，合格率比较高，还可以适应不同型号的钢管。

附图说明

图1为该实用新型主视图。

图2为该实用新型钢管限位装置示意图。

图中：1-机架、2-滚动底座、3-油缸底座、4-液压油缸、5-输出轴、6-升降平台、7-移动轮组、8-支架、9-安装板、10-喷码机本体、11-喷头、12-滚筒、13-钢管限位装置、14-电机、15-油墨盒、16-支撑板、17-键盘、18-移动轮、19-转轴、20-移动轮固定腿、21-连接板、22-限位筒、23-橡胶轮、24-滑动槽、25-滑动固定螺栓。

具体实施方式

附图仅用于示例性说明，为了更好的说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或者缩小，并不代表实际产品的尺寸。