[实用新型]一种高温处理含碳固废、液废的装置

说明书

本实用新型公开了一种高温处理含碳固废、液废的装置，包括高温粉碎搅拌罐、放置于高温粉碎搅拌罐一侧的密封罐、放置于高温粉碎搅拌罐一侧的高温活化罐和放置于高温粉碎搅拌罐一边的废料罐，所述高温粉碎搅拌罐顶部中心位置安装有第一电动机，且第一电动机的输出轴焊接有传动杆，所述传动杆外壁焊接有若干个均匀分布的粉碎刀片。本实用新型通过使用高温搅拌粉碎装置，即能进行固液分离，且能够收集高温的活化剂，不仅仅降低了制取活性炭的成本，同时能够节约资源对资源合理高效的利用；通过将密封罐和高温活化罐进行活化剂循环使用，极大的提高了活化剂的使用效率，同时能够利用高温的活化剂加快了活性炭的制取，提高了活性炭的制取效率。

技术领域

本实用新型涉及高温处理煤和含碳固废液废的装置技术领域，尤其涉及一种高温处理含碳固废、液废的装置。

背景技术

当前煤和含碳固废液废一般都回收再利用，避免污染环境，可用于制取活性炭，活性炭主要以椰壳、果壳和煤质为原料，经系列生产工艺精加工而成。产品广泛应用于饮用水、工业用水、酿酒、废气处理、脱色、干燥剂、气体净化等领域。颗粒活性炭选用优质无烟煤为原料，采用先进工艺精制加工而成，外观呈黑色不定型颗粒；具有发达的孔隙结构，良好的吸附性能，机械强度高，易反复再生，造价低等特点；用于有毒气体的净化，废气处理，工业和生活用水的净化处理，溶剂回收等方面。通常采用水蒸气、烟道气(主要成分为C02)、空气等含氧气体或混合气体作为活化剂，在高温下与炭化料接触进行活化或两种活化剂交替进行活化，从而生产出比表面积巨大、孔隙发达的活性炭产品，且水蒸气、烟道气(主要成分为C02)、空气等含氧气体或混合气体作为活化剂更易获得，可循环再利用。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高温处理含碳固废、液废的装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种高温处理含碳固废、液废的装置，包括高温粉碎搅拌罐、放置于高温粉碎搅拌罐一侧的密封罐、放置于高温粉碎搅拌罐一侧的高温活化罐和放置于高温粉碎搅拌罐一边的废料罐，所述高温粉碎搅拌罐顶部中心位置安装有第一电动机，且第一电动机的输出轴焊接有传动杆，所述传动杆外壁焊接有若干个均匀分布的粉碎刀片，所述高温粉碎搅拌罐内壁安装有第一钨丝，所述高温粉碎搅拌罐顶部位于第一电动机一侧安装有粘结剂箱，所述高温粉碎搅拌罐顶部位于位于第一电动机一侧开有安装口，且安装口内壁连接有第一导管，所述第一导管一端连接有第一抽气泵，且第一抽气泵的出气端通过第二导管连接在密封罐顶部一侧外壁开的圆孔内壁上，所述高温活化罐顶部中心位置安装有第二电动机，且第二电动机的输出轴一端焊接有搅拌杆，所述高温活化罐的内壁安装有第二钨丝，所述高温活化罐顶部位于第二电动机一侧开有进气口，且进气口内壁安装有第一气管，所述第一气管另一端连接在密封罐的顶部中心位置，所述高温活化罐顶部位于第二电动机一侧开有出气口，且出气口内壁连接有第二气管，且第二气管一端连接有第二抽气泵，所述第二抽气泵的出废气端通过塑料管连接在密封罐的顶部一侧外壁开的进废气口。

优选的，所述高温粉碎搅拌罐顶部一侧外壁开有通孔，且通孔内壁连接有第一水管，所述第一水管一端连接有水泵，且水泵进水端通过第二水管连接在废料罐一侧外壁开的出液口。

优选的，所述高温粉碎搅拌罐底部开有卸料口，且卸料口内壁通过第一金属管连接有输送泵，且输送泵的出料端通过第二金属管连接在高温活化罐一侧外壁开的进料口。

优选的，所述粘结剂箱顶部开有进药口，且进药口内壁安装有进药管，所述粘结剂箱底部安装有出药管，且出药管一端和高温粉碎搅拌罐顶部开的通道内壁相连接。

优选的，所述高温活化罐开的出气口内壁连接的第二气管和密封罐顶部连接的第一气管均安装有单向阀门。

优选的，所述第一电动机、第二电动机、第一抽气泵、第二抽气泵、水泵和输送泵均通过导线连接有开关，且开关通过电源线连接有电源。

本实用新型的有益效果为：