[实用新型]一种针对粘性粉末的抽尘处理结构

说明书

本实用新型公开了一种针对粘性粉末的抽尘处理结构，涉及抽尘处理领域，包括底座，所述底座的表面安装有粉罐，所述粉罐的顶部连接有连接管，所述连接管的端头处连接有自动喷粉装置，所述自动喷粉装置的外侧设置有抽尘管，所述抽尘管的一侧安装有风机，所述抽尘管的另一侧安装有抽尘罩，所述抽尘罩的表面连接有牵引杆，所述牵引杆的端头处安装有转轴，所述转轴的外侧连接有连接环，所述连接环的外侧连接有调节环，所述抽尘管的底部连接有回收仓。本实用新型通过自动喷粉装置喷出的干粉，与抽尘管内的油性或粘性粉尘混合，降低了粘性粉末在抽尘管内壁板结、甚至堵塞抽尘管的可能，降低了抽尘设备的抽尘难度，保证了抽尘设备的正常抽尘使用。

技术领域

本实用新型涉及抽尘处理领域，具体为一种针对粘性粉末的抽尘处理结构。

背景技术

抽尘处理结构是一种可对生产加工过程中产生的粉尘进行抽离处理的机械结构，广泛运用于各生产加工场所中，避免粉尘的存在对环境造成污染，为了便于对粘性粉末的抽尘处理，为此设计一种针对粘性粉末的抽尘处理结构。

现有的抽尘处理加工一般不便于对粘性粉末进行抽尘处理，粘性粉末进行抽尘设备内部后，由于其自身特性，容易在抽尘管内壁板结，甚至堵塞抽尘管，增大了抽尘设备的抽尘难度，影响抽尘设备的正常抽尘使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的抽尘处理加工一般不便于对粘性粉末进行抽尘处理的问题，提供一种针对粘性粉末的抽尘处理结构。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种针对粘性粉末的抽尘处理结构，包括底座，所述底座的表面安装有粉罐，所述粉罐的顶部连接有连接管，所述连接管的端头处连接有自动喷粉装置，所述自动喷粉装置的外侧设置有抽尘管，所述抽尘管的一侧安装有风机，所述抽尘管的另一侧安装有抽尘罩，所述抽尘罩的表面连接有牵引杆，所述牵引杆的端头处安装有转轴，所述转轴的外侧连接有连接环，所述连接环的外侧连接有调节环，所述抽尘管的底部连接有回收仓，所述回收仓的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有导轨，所述导轨的顶部连接有收集盒。

优选地，所述底座的底部固定有万向轮，所述万向轮等间距设置在底座的四角。

优选地，所述自动喷粉装置通过连接管与粉罐连通，且粉罐的内部填充有干粉。

优选地，所述抽尘罩与抽尘管之间为卡合连接，且抽尘罩与抽尘管之间处同一水平面设置。

优选地，所述抽尘罩与连接环通过牵引杆构成联动结构，且牵引杆与连接环通过转轴构成旋转结构。

优选地，所述调节环与抽尘管之间为螺纹连接，且调节环与连接环之间为活动连接。

优选地，所述导轨与滑槽构成滑动结构，且导轨与滑槽紧密贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过自动喷粉装置喷出的干粉，与抽尘管内的油性或粘性粉尘混合，降低了粘性粉末在抽尘管内壁板结、甚至堵塞抽尘管的可能，降低了抽尘设备的抽尘难度，保证了抽尘设备的正常抽尘使用；

2、本实用新型通过旋转调节环，带动连接环在抽尘管外部水平移动，使得牵引杆围绕转轴转动，并对抽尘罩进行牵引，以调节抽尘罩的开口大小，满足用户在不同情况下的使用需求，提高了装置的抽尘能力。

附图说明

图1为本实用新型正视结构示意图；

图2为本实用新型滑槽与导轨的结构连接示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、底座；2、粉罐；3、连接管；4、自动喷粉装置；5、抽尘管；6、风机；7、抽尘罩；8、牵引杆；9、转轴；10、连接环；11、调节环；12、回收仓；13、滑槽；14、导轨；15、收集盒；16、万向轮。