[实用新型]一种模切模辊刀具磨损可视化检测装置

说明书

本发明涉及一种模切模辊刀具磨损可视化检测装置，具体属于刀具磨损检测技术领域。其包括安装主架，设于所述安装主架且相互配合的圆辊和模辊，位于所述安装主架一侧的激光发射器，位于所述安装主架的另一侧与所述激光发射器相对设置的成像板以及对着所述成像板的拍照设备；所述模辊上设有圆环状的模辊刀具。该装置具有代替人的肉眼直接观察以达到降低误判和进行模辊刀具磨损观测时不停机的优点。

技术领域

本实用新型属于刀具磨损检测技术领域，具体涉及一种模切模辊刀具磨损可视化检测装置。

背景技术

在工业生产中，模切模辊刀具在长久的作业过程中不可避免的出现磨损、刀具变钝，但是在进行修复作业时，需要关停设备进行检测，磨损的程度由施工人员进行肉眼观测，但是在模辊刀具进行高速旋转时刀具的磨损量通过人的肉眼不易观察，增加了检测的难度，从而增加了修复的难度，不利于工业生产。现在急需一种可以代替肉眼直接观察以及能够提前预测刀片的寿命的装置，以提高工作效率和提前修复磨损的刀片。

现有公开号为CN106840028A的中国实用新型专利申请文件，公开了名称为刀具磨损的在位测量方法和装置，主要是提供在位测量刀具磨损状况的方法及装置。它包括以下步骤：⑴在刀具侧部安装线结构激光器和CCD摄像机，CCD摄像机通过图像采集卡与计算机连接；⑵线激光垂直投射到刀具刀刃上，变形的激光线在CCD摄像机光敏面上成像并传输到计算机；⑶经图像处理和标定计算，得到光条点在光平面上二维尺寸；⑷随刀具旋转完成对刀具的一周扫描，获取整个刀具的三维尺寸数据；⑸与刀具标准三维模型进行比较，得出磨损量。本实用新型具有成本较低、高精度、条纹图像信息易于提取、实时性强及主动受控等特点，能够达到μm级测量精度，适合用于刀具磨损的在位测量。

但是需要对刀片的三维模型进行测量比较，其结构复杂、成本较高且在实际生产过程出现问题难以被普通工人修复和操作；当刀具出现细微磨损时但是不影响刀具的基本性能时，无法做出细微的调整继续使用。

实用新型内容

本实用新型要解决上述问题，从而提供一种模切模辊刀具磨损可视化检测装置。该装置具有代替人的肉眼直接观察和观测时不停机的优点，同时结构简单、成本较低；并且当出现细微磨损时，可通过直接微调和改变模辊的转速来达到生产的要求。

本实用新型解决上述问题的技术方案如下：

一种模切模辊刀具磨损可视化检测装置，所述检测装置包括安装主架、设于所述安装主架且相互配合设置的圆辊和模辊、位于所述安装主架一侧的激光发射器、位于所述安装主架的另一侧与所述激光发射器相对设置的成像板以及对着所述成像板的拍照设备；所述模辊上设有圆环状的模辊刀具。

优选的，所述圆辊固定设置，所述模辊两端通过轴承和微调机构设置于所述的安装主架；所述微调机构包括固定于所述安装主架的安装架、设于所述安装架的下调螺杆；所述下调螺杆设于所述安装架的上部并与所述安装架转动连接，所述下调螺杆通过转动来控制自身的调节量来作用所述的轴承；当所述轴承被下调螺杆作用时，所述模辊发生相应的升降。

所述轴承使得下调螺杆与所述模辊部间接进行接触，从而使得在进行上下微调的时，所述模辊可以不受影响继续转动。

进一步优选的，所述安装架由固定在所述安装主架上的第一固定板、与所述第一固定板相对设置的固定在所述安装主架上的第二固定板、位于所述模辊端部上方的用于安装所述下调螺杆的第一安装件以及位于所述模辊端部下方的与所述第一安装件相对设置的第二安装件组成；所述第一安装件上位于所述模辊中间正上方的位置处设有竖向的用于安装所述的下调螺杆的第一螺纹孔。

通过下调螺杆对所述模辊进行向下的微调，以达到当模辊刀具磨损时，可以不停机通过微调模辊使得模辊刀具可以继续工作。

优选的，所述激光发射器的激光发射方向与所述圆辊和模辊所在平面垂直，且所述激光发射器的激光发射口与所述模辊刀具对应。