[实用新型]一种转子铁芯及其构成的转子

说明书

本实用新型公开了一种转子铁芯及其构成的转子，该转子铁芯包括非中心对称冲片(1‑1‑1)和对称冲片(1‑1‑2)，所述非中心对称冲片(1‑1‑1)包括非中心对称冲片轴孔(1‑1‑1‑1)，所述对称冲片(1‑1‑2)包括对称冲片轴孔(1‑1‑2‑1)；所述非中心对称冲片(1‑1‑1)构成转子铁芯的上下部分，所述对称冲片(1‑1‑2)构成转子铁芯的中间部分，所述非中心对称冲片轴孔(1‑1‑1‑1)与所述对称冲片轴孔(1‑1‑2‑1)对齐；上下部分的非中心对称冲片(1‑1‑1)各自按非中心对称冲片轴孔(1‑1‑1‑1)对齐，安装角度相差180°。该转子铁芯无需附加平衡块就可以满足压缩机惯性力矩平衡的要求，并且解决了因附加平衡块本身增加电机风磨损耗的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种转子铁芯及其构成的转子。

背景技术

滚动转子压缩机，由于偏心轮及滚动活塞的质心与主轴旋转中心不重合，因而在压缩机运转过程中会产生旋转惯性力和力矩。根据力学原理，为了平衡惯性力和力矩，传统做法是将适当的平衡块安装在电机的转子上，电机转子上附加的平衡块本身会增加电机风磨损耗，且对压缩机制冷剂的通路产生干扰。

随着压缩机排量从1.5Hp往上增加，压缩机机芯开始采用双缸结构，一般情况下，两缸的偏心质量与偏心距都是相等的，因此双缸机芯的旋转惯性力自动平衡，但是双缸机的旋转惯性力的作用位置不同，因此产生惯性力矩，所以双缸机电机转子加平衡块是为了平衡旋转惯性力矩，如图1所示。

实用新型内容

为了解决现有技术中所存在的技术问题，本实用新型在此的第一个目的在于提供一种无需附加平衡块就可以满足压缩机惯性力矩平衡的要求，减少成本，并且能够解决因附加平衡块本身增加电机风磨损耗的问题的转子铁芯。

为实现本实用新型的目的，本实用新型在此提供的转子铁芯包括非中心对称冲片和对称冲片，所述非中心对称冲片包括非中心对称冲片轴孔，所述对称冲片包括对称冲片轴孔；所述非中心对称冲片构成转子铁芯的上下部分，所述对称冲片构成转子铁芯的中间部分，所述非中心对称冲片轴孔与所述对称冲片轴孔对齐；上下部分的非中心对称冲片各自按非中心对称冲片轴孔对齐，安装角度相差180°。

进一步的，所述非中心对称冲片还包括非中心对称冲片磁钢槽，所述对称冲片包括对称冲片磁钢槽，所述非中心对称冲片磁钢槽和所述对称冲片磁钢槽对齐构成转子铁芯通槽。

进一步的，所述非中心对称冲片轴孔和所述非中心对称冲片磁钢槽之间的距离D1≥3mm。

进一步的，所述非中心对称冲片以相互垂直的几何中心线X轴、Y轴划分，所述非中心对称冲片轴孔沿所述X轴对称；所述非中心对称冲片轴孔被Y轴划分为非中心对称冲片左轴孔和非中心对称冲片右轴孔，所述非中心对称冲片右轴孔的面积大于所述非中心对称冲片左轴孔的面积。

进一步的，所述对称冲片包括分布于所述对称冲片轴孔外周的对称冲片流通孔，所述非中心对称冲片左轴孔的外周分布有用于与分布于所述对称冲片轴孔左侧的对称冲片流通孔对齐的非中心对称冲片流通孔；所述非中心对称冲片右轴孔的几何形状的边缘大于等于分布于所述对称冲片轴孔右侧的对称冲片流通孔的几何形状的边缘。

进一步的，所述非中心对称冲片右轴孔靠Y轴方向的边缘与所述Y轴之间的距离D2≥0mm。

进一步的，所述非中心对称冲片和/或所述对称冲片为冷轧硅钢片。

本实用新型在此的第二个目的在于提供一种转子，该转子包括转子铁芯和磁钢，所述转子铁芯为本实用新型提供的转子铁芯。

进一步的，所述磁钢为烧结钕铁硼永磁体。

本实用新型的有益效果包括：