[实用新型]一种非中心对称冲片、转子铁芯及转子

说明书

本实用新型公开了一种非中心对称冲片、转子铁芯及转子，该冲片包括非中心对称冲片轴孔(1‑1)，该冲片以相互垂直的几何中心线X轴、Y轴划分，所述非中心对称冲片轴孔(1‑1)沿所述X轴对称，沿Y轴不对称。本实用新型提供的非中心对称冲片沿所述X轴对称，沿Y轴不对称，由其构成转子铁芯的上下部分，且上下部分非中心对称冲片安装角度相差180°，根据动平衡原理，该转子铁芯无需附加平衡块就可以满足压缩机惯性力矩平衡的要求，减少了成本，并且解决了因附加平衡块本身增加电机风磨损耗的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种非中心对称冲片、转子铁芯及转子。

背景技术

电机转子是电机中不可或缺的一个重要部件，电机转子主要由多个转子冲片叠加在一起，在转子冲片中部设置有转轴孔，叠加后转子冲片上的转轴孔相互连通，之后再转轴孔中安装转轴使用。

现有的滚动转子压缩机，由于偏心轮及滚动活塞的质心与主轴旋转中心不重合，因而在压缩机运转过程中会产生旋转惯性力和力矩。根据力学原理，为了平衡惯性力和力矩，传统做法是将适当的平衡块安装在电机的转子上，电机转子上附加的平衡块本身会增加电机风磨损耗，且对压缩机制冷剂的通路产生干扰。

随着压缩机排量从1.5Hp往上增加，压缩机机芯开始采用双缸结构，一般情况下，两缸的偏心质量与偏心距都是相等的，因此双缸机芯的旋转惯性力自动平衡，但是双缸机的旋转惯性力的作用位置不同，因此产生惯性力矩，所以双缸机电机转子加平衡块是为了平衡旋转惯性力矩。

实用新型内容

为了解决现有技术中所存在的技术问题，本实用新型在此的目的在于提供一种非中心对称冲片，该非中心对称冲片用于电机转子时，转子无需附加平衡块就可以满足压缩机惯性力矩平衡的要求，减少成本，并且能够解决因附加平衡块本身增加电机风磨损耗的问题。

为实现本实用新型的目的，在此提供的非中心对称冲片包括非中心对称冲片轴孔，该冲片以相互垂直的几何中心线X轴、Y轴划分，所述非中心对称冲片轴孔沿所述X轴对称，沿Y轴不对称。

进一步的，所述非中心对称冲片轴孔被Y轴划分为非中心对称冲片左轴孔和非中心对称冲片右轴孔，所述非中心对称冲片右轴孔的面积大于所述非中心对称冲片左轴孔的面积。

进一步的，所述非中心对称冲片左轴孔的外周分布有用于制冷剂通路的非中心对称冲片流通孔。

进一步的，本文中所述非中心对称冲片右轴孔的几何形状的边缘到非中心对称冲片几何中心的距离为R1，所述非中心对称冲片流通孔的边缘到所述非中心对称冲片几何中心的距离为R2，满足R1≥R2。

进一步的，所述非中心对称冲片右轴孔靠Y轴方向的边缘与所述Y轴之间的距离D1≥0mm。

进一步的，所述非中心对称冲片还包括非中心对称冲片磁钢槽。

进一步的，所述非中心对称冲片轴孔和所述非中心对称冲片磁钢槽之间的距离D2≥3mm。

进一步的，非中心对称冲片为冷轧硅钢片。

本实用新型在此的另一个目的在于提供一种转子铁芯，该转子铁芯包括非中心对称冲片和对称冲片；所述非中心对称冲片构成转子铁芯的上下部分，所述对称冲片构成转子铁芯的中间部分，所述非中心对称冲片轴孔与所述对称冲片轴孔对齐；上下部分的非中心对称冲片各自按非中心对称冲片轴孔对齐，安装角度相差180°；所述非中心对称冲片为本申请提供的非中心对称冲片。

本实用新型在此的第三个目的在于提供一种转子，该转子包括转子铁芯和磁钢，所述转子铁芯为本申请提供的转子铁芯。

本实用新型的有益效果包括：