[实用新型]一种散落砂回收系统

说明书

本实用新型涉及一种散落砂回收系统，其包括：格栅板、振动机构、漏斗、储砂塔和传输机构，所述振动机构设置在所述格栅板的底部；所述漏斗的入口朝向所述格栅板；所述储砂塔的入口通过所述传输机构与所述漏斗的出口相接。本实用新型的一种散落砂回收系统，由于采用振动机构将铸件上残留的砂块震落，并通过漏斗和传送带将砂子输送至储砂塔，相对于现有技术而言，其可以无需人工对脱模的铸件进行清理，同时还能将清理后的砂子进行回收，达到了节省人力物力的目的。

技术领域

本实用新型涉及铸造技术领域，尤其涉及一种散落砂回收系统。

背景技术

铸造是指将固态金属熔化为液态倒入特定形状的铸型，待其凝固成形的加工方式。被铸金属有：铜、铁、铝、锡、铅等，普通铸型的材料是原砂、黏土、水玻璃、树脂及其他辅助材料。在浇筑之后，脱模的金属上仍然会残留有许多模具上的砂子，现有方式大多采用人工进行清理，费事费力，同时砂子落下后需要人力进行铲运，工作量较大。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

鉴于现有技术的上述缺点、不足，本实用新型提供一种散落砂回收系统，其能够解决现有铸件脱模后铸件表面残留砂不易清理和回收的问题。

(二)技术方案

为了达到上述目的，本实用新型实施例提供一种散落砂回收系统，其特征在于，包括：

格栅板，

振动机构，所述振动机构设置在所述格栅板的底部；

漏斗，所述漏斗的入口朝向所述格栅板；

储砂塔；

传输机构，所述储砂塔的入口通过所述传输机构与所述漏斗的出口相接。

可选地，所述振动机构包括成对的振动电机和成对的弹性装置，所述弹性装置分别设置在所述格栅板的相对的第一端和第二端，所述振动电机分别设置在所述格栅板的相对的第三端和第四端。

可选地，所述弹性装置包括支撑座和多根弹簧，多根所述弹簧设置在所述支撑座与所述格栅板之间。

可选地，所述传输机构包括传送带和斗式提升机，所述传送带的一端与所述漏斗的出口相接，所述传送带的另一端与所述斗式提升机相接。

可选地，所述斗式提升机包括外壳、多个提升斗、提升电机和提升带，所述外壳的底端设置有进料口，所述进料口与所述传送带相接，所述外壳的顶部设置有出料口，所述储砂塔的入口设置在所述出料口的下方，多个所述提升斗均布在所述提升带上，所述提升电机带动所述提升带使所述提升斗在所述进料口与所述出料口之间循环移动。

可选地，所述提升带设置在动力辊和从动辊之间，所述动力辊设置在所述外壳的顶部，所述从动辊设置在所述外壳的底部，所述提升电机设置在所述外壳的顶部以带动所述动力辊转动。

可选地，所述提升电机通过减速器带动所述动力辊。

可选地，所述储砂塔包括仓体和多根支腿，所述仓体设置在所述支腿上。

可选地，所述仓体上设置有能够打开和关闭的落砂口，所述落砂口位于所述多根支腿之间。

(三)有益效果

本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种散落砂回收系统，由于采用振动机构将铸件上残留的砂块震落，并通过漏斗和传送带将砂子输送至储砂塔，相对于现有技术而言，其可以无需人工对脱模的铸件进行清理，同时还能将清理后的砂子进行回收，达到了节省人力物力的目的。

附图说明

图1为本实用新型的一种散落砂回收系统的实施例的结构示意图；

图2为图1中的振动机构的局部剖视图；