[实用新型]一种铸件浇帽破碎系统

说明书

本实用新型公开了一种铸件浇帽破碎系统，涉及精品钢材制备技术领域，包括破碎机；所述破碎机包括机架、传动机构、破碎辊、料斗，料斗安装在机架上，破碎辊安装在料斗内，传动机构与破碎辊连接带动破碎辊转动，料斗的正下方为接料空间；所述接料空间内设有到导轨，导轨上设有滚轮，接料空间下设有可移动的料筐；所述料斗上设有导料体，导料体与水平面形成夹角α，料斗的开口端设有网罩。方便将待破碎的铸件浇帽引导入破碎辊的料斗内，并对破碎辊的料斗进行防护，对弹起的铸件浇帽进行阻挡，防止铸件弹起，减少安全隐患；并能引导料筐正确放入出料口的下方，防止破碎后的铸件浇帽洒落在地上。

技术领域

本实用新型涉及精品钢材制备技术领域，具体涉及一种铸件浇帽破碎系统。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，即把冶炼好的液态金属，用浇注、压射、吸入或其它浇铸方法注入预先准备好的铸型中，冷却后经打磨等后续加工手段后，所得到的具有一定形状，尺寸和性能的物件。

在进行钢结构对接扣件的铸造过程中，附带产生的铸件浇帽长度较长，并具有一定的宽度，通常呈矩形、L形、U形等形状，在进行回收处理时需将较长的铸件浇帽放入破碎辊中进行破碎，使待回收的铸件浇帽在回收时使用同样的收纳装置收纳时能够收纳、运送更多的破碎后的铸件浇帽，方便运输、提高效率，并且在后期进行回收处理时，破碎后体积较小的铸件浇帽更方便进行处理，且效率更高；目前在破碎铸件浇帽时通常使用破碎辊进行破碎，在铸件的生产间中，工人直接将铸件浇帽置入漏斗形的料斗中进行破碎，破碎后的铸件浇帽自破碎辊的下端输出，并使用料筐盛装转移后进行回收；但在工人将铸件浇帽置入破碎辊的料斗时，铸件浇帽容易被弹起或弹出料斗，不利于破碎的进行，且存在安全隐患，不利于破碎的进行；并且在盛装破碎后的铸件浇帽时，料筐需要放在正对破碎辊的出料口的位置，不然破碎后的铸件浇帽容易洒落在料筐外的地上，需要再次进行收集，费时费力，降低工作效率。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题，设计了一种铸件浇帽破碎系统，方便将待破碎的铸件浇帽引导入破碎辊的料斗内，并对破碎辊的料斗进行防护，对弹起的铸件浇帽进行阻挡，防止铸件弹起，减少安全隐患；并能引导料筐正确放入出料口的下方，防止破碎后的铸件浇帽洒落在地上。

为了解决上述技术问题并达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术内容实现的：

一种铸件浇帽破碎系统，包括破碎机；所述破碎机包括机架、传动机构、破碎辊、料斗，料斗安装在机架上，破碎辊安装在料斗内，传动机构与破碎辊连接带动破碎辊转动，料斗的正下方为接料空间；所述接料空间内设有导轨，导轨上设有滚轮，接料空间下设有可移动的料筐；所述料斗上设有导料体，导料体与水平面形成夹角α，料斗的开口端设有网罩。

进一步的，所述导轨为U形且导轨的侧边至料斗的出料口的侧边的垂直距离范围均为15cm-25cm，并在导轨的开口端设有弧形的引导板。

进一步的，所述料筐为一端开口的空心矩形体，料筐的开口端的中心与料斗的中心重合时料筐的侧边至料斗的出料口的侧边的垂直距离范围均为10cm-20cm，料筐的底部设有轮子。

进一步的，所述导料体的侧边设有挡板。

进一步的，所述夹角α的范围为15°-45°。

进一步的，所述网罩为两端开口的空心矩形体。

进一步的，所述网罩为两端开口的空心直角三角锥，三角锥的直角位于导料体与料斗的连接处。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设置导料体在将铸件浇帽置入破碎辊的料斗中时引导铸件浇帽滑入料斗内，避免铸件浇帽进入料斗时直接与辊轴接触造成铸件浇帽被弹起，在导料体的两侧设有挡板能够防止铸件浇帽滑出导料体而不能进入料斗。

2、通过设置导料体与水平面形成15°-45°之间的夹角，能够在将铸件浇帽引入料斗时更加方便，效率更高。