[实用新型]一种用于狭缝法制备柔性玻璃的稳压调温装置

说明书

本实用新型涉及狭缝法制备柔性玻璃技术领域，具体是涉及一种用于狭缝法制备柔性玻璃的稳压调温装置，包括内部为封闭中空结构的稳压调温室和设置在稳压调温室下端的狭缝装置，所述稳压调温室为铂铑合金加工而成的腔体，其横截面呈弧形罐状结构，所述稳压调温室两端设置有电极接头。稳压调温室采用顶部封闭的结构，一方面保证压力场的稳定，不受液面波动的影响。另一方面保证温度场不易受外界气流的影响。稳压调温室由两端的电极加热，腔体中间发热量较低，通过腔体外围加热元件的补偿加热，可以保证腔体内玻璃液的温度一致性。

技术领域

本实用新型涉及狭缝法制备柔性玻璃技术领域，具体是涉及一种用于狭缝法制备柔性玻璃的稳压调温装置。

背景技术

柔性玻璃是指厚度≤0.1mm的超薄玻璃，随着电子技术的快速发展，电子产品能够折叠已经是未来发展的必然趋势，目前能够用于折叠屏的材料主要有聚酰亚胺和柔性玻璃，聚酰亚胺与柔性玻璃相比较，聚酰亚胺具有突出的弯曲性、延展性，但耐温低(300度以下)，易老化，严重影响电子产品的质感与寿命。柔性玻璃透过率高、耐划伤、耐高温(500度以上)，但生产难度极大。

目前平板玻璃的生产方法主要有浮法、溢流下拉法和狭缝下拉法，浮法是将漂浮在锡液上的玻璃进行展薄，由于表面张力的作用，玻璃拉制0.1mm甚至 0.1mm以下难度极大，另外锡液也对玻璃表面质量有很大的影响，溢流下拉法是玻璃液从溢流槽溢出，然后再溢流砖下端处汇合形成玻璃带，玻璃液溢出过程中，没有对玻璃液厚度进行约束，溢流砖两侧玻璃液汇合后，板根较厚，通过提高牵引速度把玻璃拉制0.1mm以下也具有很高的难度，狭缝下拉法是将熔制好的均质玻璃液经狭缝流出，然后通过牵引辊的控制，拉制出玻璃板材，狭缝下拉法中狭缝宽度可调节，能够有效控制玻璃的板根厚度，在合适的牵引速度下即可对玻璃进行展薄。

柔性玻璃的生产至今都具有相当高的技术门槛与资金门槛，柔性玻璃的超薄性能同样在生产中，对于各个技术方面也有更高的要求，其中如何让玻璃液在展薄之前便达到一种恒温、均匀的理想状态变成了柔性玻璃生产中的核心问题之一。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述问题，提供了一种用于狭缝法制备柔性玻璃的稳压调温装置，该方法采用铂金通道和铂铑合金材质的均化稳压室设计，均化稳压室两端有电极接口为其提供热，均化稳压室外围有多组硅碳棒辅助加热，这个设计能够使玻璃液在进入拉引装置之前达到多方面的稳定状态，使玻璃液以一个理想情况进入拉引展薄区域。

本实用新型采用的技术方案是，提供了一种用于狭缝法制备柔性玻璃的稳压调温装置，包括内部为封闭中空结构的稳压调温室和设置在稳压调温室下端的狭缝装置，所述狭缝装置借助调温室出口与稳压调温室的内腔连通，所述稳压调温室连通有输液管道，所述稳压调温室为铂铑合金加工而成的腔体，其横截面呈弧形罐状结构，所述稳压调温室两端设置有电极接头。

所述稳压调温室侧面设置有加热元件，所述加热元件包括多个沿横向围绕稳压调温室的呈弧形的罐状底部设置的加热棒。

所述稳压调温室内设置有热电偶。

所述输液管道的材质为铂铑合金，所述稳压调温室的壁厚为1mm-2.5mm。

所述输液管道连通于稳压调温室的侧壁。

所述电极接头梯形结构，宽边与稳压调温室端部相连，窄边与供电用的铜过桥相连，所述电极接头长度≥90mm。

所述狭缝装置的横截面呈V型结构且底部设置有供玻璃液流通的狭缝，所述狭缝装置的长度和稳压调温室的长度比例为[0.6-0.9]：1。

一种用于狭缝法制备柔性玻璃的稳压调温装置的控制方法，包括以下步骤:

a、玻璃液进入稳压控温室

熔化、澄清和均化完成后的玻璃液由多个输液管道持续进入稳压控温

室，稳压调温室内的玻璃液始终为充满状态；