[实用新型]一种气体火焰切割枪

说明书

本实用新型公开了一种气体火焰切割枪，通设置独立的气体混合管，并在管内设置制造压差的结构，从而实现，当发生回火问题时，火焰只能在末端混合管中存在，不会延伸到通道管中。并且由于压差的存在，使得气体火焰切割枪更容易出火，不会发生燃气管道压强不足使得燃气难以进入末端混合管燃烧出火的问题。

技术领域

本实用新型涉及火焰切割技术领域，尤其是涉及一种气体火焰切割枪。

背景技术

气体火焰切割枪是一种将氧气和燃气混合引燃产生高温喷射火焰来局部融化金属，达到切割分离金属效果的切割工具。然而，现有的气体火焰切割枪，一方面由于气体混合管道过长，导致容易发生回火问题，另一方面内部混合效果不好，导致难以正常出火，当发生回火问题时，容易发生爆炸，对使用者造成人身威胁。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种不容易回火，并且出火顺畅的气体火焰切割枪。

本实用新型所采用的技术方案是，一种气体火焰切割枪，包括主体，火炬头，流入第一气体的第一进气口，流入第二气体的第二进气口以及内外双层管，所述内外双层管包括与火炬头连接的混合管，与第一进气口和第二进气口连接的流入管以及连接混合管与流入管的通道管；所述通道管包括与第一进气口联通的通道管内管以及与第二进气口联通的通道管外管；所述混合管包括与通道管连接的混合压差管，与火炬头连接的末端混合管以及连接在混合压差管之间的将第二气体混入第一气体中的混合联通管；所述混合压差管包括与通道管内管连通的混合压差管内管和与通道管外管连通的混合压差管外管；所述混合联通管包括与混合压差管内管连通的混合联通管内管和与混合压差管外管连通的混合联通管外管；所述混合压差管内管内径小于通道管内管内径；所述混合压差管内管内径小于混合联通管内管内径；所述混合联通管上设置有将混合联通管内管和混合联通管外管联通的混合联通管连接通道。

本实用新型的有益效果是：采用上述结构的气体火焰切割枪，当进行燃气和助燃气混合时，两种气体需要分别通过内径较小的混合联通管连接通道和混合压差管内管进入末端混合管内，由于内径较小，使得当气体离开混合联通管连接通道和混合压差管内管时，气体体积增大，压强减小，前后存在压差，一方面使得后端的气体更容易进入末端混合管中，一方面使得末端混合管中的气体不容易回流，从而实现，当发生回火问题时，火焰只能在末端混合管中存在，不会延伸到通道管中。并且由于压差的存在，使得气体火焰切割枪更容易出火，不会发生燃气管道压强不足使得燃气难以进入末端混合管燃烧出火的问题。

作为优先，所述流入管包括和第一进气口联通的流入内管，所述流入内管与通道管内管联通，所述流入内管内径小于通道管内管，所述流入管还包括与第二进气口联通的流入通道，所述流入通道与通道管外管联通，在内外双层管的气体进入处设置小内径管道，制造压差，有利于将气体导引进入内外双层管中。

作为优先，所述混合联通管连接通道包括至少一个混合联通孔，使用多个混合联通孔作为连接通道，孔径小，一方面能够保证气体进入和离开前后存在压差，另一方面能够保证气体流量。

作为优先，所述流入管的流入通道包括至少一个流入孔，使用多个流入孔作为第二气体进入内外双层管的进入通道，孔径小，一方面能够保证气体进入和离开前后存在压差，另一方面能够保证气体流量。

作为优先，所述流入孔与混合联通孔的内径范围为0.6～1mm，所述混合压差管内管内径范围为0.4～0.8mm，所述通道管内管内径范围为3～4.5mm，所述流入内管内径范围为1.0～2.0mm，上述的内径取值可以制造合适的压差使得气体火焰切割枪工作性能较好。

作为优先，所述末端混合管包括与混合联通管内管联通的末端混合管内管以及与混合联通管外管联通的末端混合管外管，所述末端混合管外管中设置有阻碍气体并将气体引入混合联通孔的障碍块，通过设置障碍块，可以将气体拦截在混合联通孔处，能够使得气体在此处聚集增大压强，从而进一步导引气体进入末端混合管内管中。

附图说明

图1为本实用新型综合结构示意图；