[实用新型]一种海管维修设备安装框架

说明书

本实用新型公开了一种海管维修设备安装框架，包括安装顶板，所述安装顶板底端一侧焊接有限位板，所述限位板一端中部安装有第一液压推杆，所述第一液压推杆推端安装有弧形限位夹板，所述安装顶板底端中部焊接有固定板，所述固定板一端中部安装杆有第二液压推杆。本实用新型结构设计简单合理，通过第一液压推杆、弧形限位夹板、第二液压推杆和弧形固定夹板的配合使用，可以对海管进行夹持限位，通过第三液压推杆和弧形夹持板的使用，可以对维修设备进行夹持限位，使的维修设备与海管对中，通过安装槽、导向滑槽、导向滑板、伸缩液压推杆和导向滑块的使用，可以带动维修设备移动，便于工作人员对维修设备的使用。

技术领域

本实用新型涉及海管维修技术领域，具体涉及一种海管维修设备安装框架。

背景技术

在进行海管维修安装机械连接器时，浅水区海管维修通常由潜水员利用A架或浮袋将海管机械连接器吊起，之后利用配重块将其拉入至海管段上进行安装，深水区的海管维修通常由吊机起吊海管机械连接器，待水下海管机械连接器与海管对中后，由水下机器人进行后续推进、插入和安装工作；

在对海管与机械连接器进行对中的过程中，机械连接器容易受洋流的影响，出现抖动的现象，导致工作人员需要对机械连接器进行多次调整，且机械连接器与海管的连接过程中，同样容易被洋流干扰，会影响安装设备的使用。

实用新型内容

为此，本实用新型实施例提供一种海管维修设备安装框架，以解决现有技术中由于在对海管与机械连接器进行对中的过程中，机械连接器容易受洋流的影响，出现抖动的现象，导致工作人员需要对机械连接器进行多次调整，且机械连接器与海管的连接过程中，同样容易被洋流干扰，会影响安装设备的使用的问题。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供如下技术方案：一种海管维修设备安装框架，包括安装顶板，所述安装顶板底端一侧焊接有限位板，所述限位板一端中部安装有第一液压推杆，所述第一液压推杆推杆端安装有弧形限位夹板，所述安装顶板底端中部焊接有固定板，所述固定板一端中部安装有第二液压推杆，所述第二液压推杆推杆端安装有弧形固定夹板，所述安装顶板底端另一侧开设有安装槽；

所述安装槽内壁两端中部均开设有导向滑槽，所述安装槽一侧中部开设有固定槽，所述固定槽内部安装有伸缩液压推杆，所述伸缩液压推杆推杆端安装有导向滑板，所述导向滑板两端中部均设置有导向滑块，所述导向滑板底端两侧均焊接有导向夹板，所述导向夹板一端中部安装有第三液压推杆，所述第三液压推杆推杆端安装有弧形夹持板。

进一步地，所述弧形限位夹板的数量和弧形固定夹板的数量均为两个，两个所述弧形限位夹板和两个所述弧形固定夹板之间的安装方向均相反。

进一步地，所述安装槽的纵截面尺寸和导向滑板的纵截面尺寸相同，所述导向滑槽的纵截面尺寸和导向滑块的纵截面尺寸相同，所述导向滑板位于安装槽内部，所述导向滑块位于导向滑槽内部。

进一步地，所述弧形限位夹板的纵截面尺寸、弧形固定夹板的纵截面尺寸和弧形夹持板的纵截面尺寸均相同，所述弧形限位夹板的横截面长度、弧形固定夹板的横截面长度和弧形夹持板的横截面长度均相同。

进一步地，所述安装顶板底端四边角处均安装有支腿，所述支腿一端底部开设有收纳槽，所述收纳槽内壁底端中部开设有支撑孔，所述收纳槽内部安装有支撑液压推杆，所述支腿底端安装有支撑底板。

进一步地，所述支撑液压推杆推杆端贯穿支撑孔连接有支撑底板。

进一步地，所述支撑底板的材质为不锈钢。

本实用新型实施例具有如下优点：

1、通过第一液压推杆、弧形限位夹板、第二液压推杆和弧形固定夹板的配合使用，可以对海管进行夹持限位，通过第三液压推杆和弧形夹持板的使用，可以对维修设备进行夹持限位，使的维修设备与海管对中，通过安装槽、导向滑槽、导向滑板、伸缩液压推杆和导向滑块的使用，可以带动维修设备移动，便于工作人员对维修设备的使用。