[实用新型]一种用于钕铁硼产品的烧结装置

说明书

本实用新型提出一种用于钕铁硼产品的烧结装置，其包括：门体、腔体、气缸、钼带加热件、抽压通道、供气通道、保温层、隔热层和承托台，设置在腔体内的钼带加热件用于实现对工件的烧结加热，钼带加热件在气缸的驱动下沿竖直方向所移动，继而调整与待加工工件之间相对位置，设置在腔体两侧的限位板可限制钼带加热件在竖直方向上的移动位置，防止钼带加热件与承托台之间的距离过小而导致对工件的烧结温度过高，进而实现对加热温度的动态调整。

技术领域

本实用新型涉及钕铁硼产品加工设备技术领域，尤其涉及一种用于钕铁硼产品的烧结装置。

背景技术

在烧结钕铁硼磁体的生产过程中，烧结过程非常关键，烧结的温度，保温时间等因素对最终获得的烧结钕铁硼磁体的矫顽力起到决定性的影响。但现有的对钕铁硼进行烧结的加工设备其加热组件与待加工工件之间的相对位置固定，当腔体内部烧结温度达到加工要求时，若加热组件与工件位置保持不便会导致工件表面温度过高，进而影响烧结加工质量。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种用于钕铁硼产品的烧结装置以调整钼带加热件在竖直方向上的位置高度以调整对待加工工件之间相对位置，进而实现对加热温度的动态调整。

为实现上述目的，本实用新型提出一种用于钕铁硼产品的烧结装置，其包括：门体、腔体、气缸、钼带加热件、抽压通道、供气通道、保温层、隔热层和承托台；

所述门体设置在所述腔体的端部，所述门体与所述腔体转动连接，由所述门体的转动以打开或关闭所述腔体；

所述腔体内设置所述保温层和所述隔热层，所述隔热层贴合于所述腔体的内壁设置，所述保温层贴合于所述隔热层的表面设置；

所述抽压通道和所述供气通道分别与所述腔体连通设置，所述抽压通道用于将所述腔体内抽至真空状态，所述供气通道用于向所述腔体内输送氮气保护气体；

所述承托台固定设置在所述腔体内且位于所述钼带加热件的下方；

所述钼带加热件位于所述腔体内，所述钼带加热件的两端分别连接所述气缸，所述气缸的底部固定于所述腔体内，所述气缸的输出端与所述钼带加热件固定相连，由所述气缸驱动所述钼带加热件朝向或远离于所述承托台所移动；

所述腔体的侧壁上设置限位板，所述钼带加热件可在所述气缸的驱动下朝向于所述限位板移动并承托在所述限位板上。

进一步地，所述供气通道和所述抽压通道沿竖直方向设置且位于所述腔体的顶部。

进一步地，所述限位板分别位于所述钼带加热件的两侧且位于所述承托台的上方。

进一步地，所述承托台的底部设置支腿。

与相关技术相比，本实用新型提出的一种用于钕铁硼产品的烧结装置，其有益效果在于：设置在腔体内的钼带加热件用于实现对工件的烧结加热，钼带加热件在气缸的驱动下沿竖直方向所移动，继而调整与待加工工件之间相对位置，设置在腔体两侧的限位板可限制钼带加热件在竖直方向上的移动位置，防止钼带加热件与承托台之间的距离过小而导致对工件的烧结温度过高，进而实现对加热温度的动态调整。

附图说明

图1为本实用新型实施例中用于钕铁硼产品的烧结装置的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细说明。

请参见图1所示，本实用新型提出一种用于钕铁硼产品的烧结装置，其包括：门体11、腔体12、气缸21、钼带加热件22、抽压通道31、供气通道32、保温层13、隔热层14和承托台15。

门体11设置在腔体12的端部，门体11与腔体12转动连接，由门体11的转动以打开或关闭腔体12。