[实用新型]一种光学形式测量钢管直线度与椭圆度的装置

说明书

本实用新型公开了一种光学形式测量钢管直线度与椭圆度的装置，包括底槽、红外测距仪和直线度测量仪，所述底槽的底部固定连接有四个垫脚，所述底槽的内壁设有伸缩柱，所述伸缩柱的外侧设有弹簧，所述伸缩柱的顶端固定连接有主箱，所述主箱的一侧设有电动推杆，所述电动推杆的末端固定连接有圆盘，所述圆盘的一侧设有电机，所述电机的两侧均设有红外测距仪，所述电机的端部设有连接杆，所述连接杆的外侧固定连接有气缸，所述气缸的末端设有弧形板，所述连接杆的下方设有支撑槽。本实用新型通过底槽能够对主箱底部起到保护作用，通过弹簧和伸缩柱的配合使用，能够对主箱起到减震的作用，从而增强本装置底部的稳定性。

技术领域

本实用新型涉及钢管测量技术领域，具体为一种光学形式测量钢管直线度与椭圆度的装置。

背景技术

光学测量是光电技术与机械测量结合的高科技，借用计算机技术，可以实现快速，准确的测量，方便记录，存储，打印，查询等等功能，据介绍，光学测量主要应用在现代工业检测，主要检测产品的形位公差以及数值孔径等是否合格，主要应用的行业领域有：金属制品加工业、模具、塑胶、五金、齿轮、手机等行业的检测，以及工业界的产品开发、模具设计、手扳制作、原版雕刻、RP快速成型、电路检测等领域，主要仪器表现为：二次元、工具显微镜、光学影像测量仪、光学影像投影仪、三次元、三坐标测量机、三维激光抄数机等除此之外非接触检测技术的应用在机械制造行业中，为了使机加工的产品能达到设计精度和质量要求，在对钢管的直线度与椭圆度进行测量时，也常常需要使用光学测量仪器。

现有的光学形式测量钢管直线度与椭圆度的装置存在的缺陷是：

1、现有的钢管直线度与椭圆度测量装置在对钢管直线度与椭圆度进行测量时，需要通过不同的器件分开进行，使得测量的效率较低；

2、现有的钢管直线度与椭圆度测量装置底部稳定性较差，使得在使用过程中容易出现震动，导致实用性较差，为此我们提出一种光学形式测量钢管直线度与椭圆度的装置来解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种光学形式测量钢管直线度与椭圆度的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光学形式测量钢管直线度与椭圆度的装置，包括底槽、红外测距仪和直线度测量仪，所述底槽的底部固定连接有四个垫脚，所述底槽的内壁设有伸缩柱，且伸缩柱与底槽之间为固定连接，所述伸缩柱的外侧设有弹簧，所述伸缩柱的顶端固定连接有主箱，所述主箱的一侧设有电动推杆，所述电动推杆的末端固定连接有圆盘，所述圆盘的一侧设有电机，且电机与圆盘之间为固定连接，所述电机的两侧均设有红外测距仪，且红外测距仪与圆盘之间为固定连接，所述电机的端部设有连接杆，且电机与连接杆之间呈螺纹连接，所述连接杆的外侧固定连接有气缸，所述气缸的末端设有弧形板，且弧形板与气缸之间为固定连接，所述连接杆的下方设有支撑槽，所述支撑槽的底面固定连接有液压缸，且液压缸与主箱之间为固定连接，所述主箱的顶部固定连接有顶板，所述顶板的两端均设有直线度测量仪，且顶板与直线度测量仪之间为螺纹连接。

优选的，所述垫脚关于底槽的竖直中心线对称，所述底槽的内侧尺寸与主箱的外侧尺寸相吻合，所述主箱的内部设有中央处理器和信号发射器。

优选的，所述伸缩柱关于主箱的竖直中心线对称，所述伸缩柱的中轴线与弹簧的中轴线重合。

优选的，所述红外测距仪关于圆盘的中轴线对称，所述电机的中轴线与圆盘的中轴线重合。

优选的，所述气缸和弧形板均关于连接杆的中轴线呈环状均匀分布，所述连接杆与电机之间构成转动结构。

优选的，所述顶板的竖直中心线与支撑槽的竖直中心线重合，所述液压缸关于支撑槽的竖直中心线对称。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：