[实用新型]一种电气设备线束压接装置

说明书

本实用新型公开了一种电气设备线束压接装置，属于线束加工技术领域，包括底座，所述底座的顶部焊接有机体，所述机体的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁固定有第二锥形齿轮，所述机体内腔的底部固定有第一电机。本装置通过第一电机带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮通过第二锥形齿轮带动螺纹杆转动，使得牵引块在螺纹杆的外壁直线移动，使第一导向辊从固定的形式变为可动的形式，从而实现了第一导向辊与第二导向辊之间距离的调节，无需通过人力对压紧力进行调节，降低了人工操作时的劳动力，同时大大提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及线束加工技术领域，具体为一种电气设备线束压接装置。

背景技术

线束是为一定负载源组提供服务设备的总体，如中继线路、交换装置、控制系统等，话务理论的基本研究内容是研究话务量、呼损和线束容量三者之间的关系，因此线束是话务理论中一个重要的基本概念；

线束端子压接过程中是通过多个导向机构输送至压接机位置的，现有技术中，导向机构多为固定式，通过人工来对压紧力进行调节，由于导向辊较重，人工操作不仅劳动力大，且工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种电气设备线束压接装置，通过第一电机带动第一锥形齿轮转动，第一锥形齿轮通过第二锥形齿轮带动螺纹杆转动，使得牵引块在螺纹杆的外壁直线移动，使第一导向辊从固定的形式变为可动的形式，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电气设备线束压接装置，包括底座，所述底座的顶部焊接有机体，所述机体的内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外壁固定有第二锥形齿轮，所述机体内腔的底部固定有第一电机，所述第一电机的输出端安装有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相互啮合；

所述机体的表面开设有凹槽，所述凹槽的内壁转动连接有第二导向辊，所述机体的内壁通过螺钉固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿于机体的表面与第二导向辊相连；

所述凹槽的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部卡合有第一导向辊，所述第一导向辊的一端固定有牵引块，所述牵引块螺纹连接于螺纹杆的外壁，所述第一导向辊的另一端固定有第二固定板，所述第二固定板的表面焊接有四组连接杆，四组所述连接杆的一端固定有第一固定板，所述第二固定板的表面通过螺钉固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿于第二固定板的表面与第一导向辊相连，所述第二电机设置于第一固定板与第二固定板之间，所述第一固定板的表面焊接有滑块，所述机体的内部固定有立柱，所述滑块活动连接于立柱的外壁。

优选的，所述机体的表面设置有限位机构，所述限位机构包括连接板、卡齿、驱动板、容纳槽、第一限位杆和第二限位杆，所述机体的表面开设有容纳槽，所述容纳槽的内壁焊接有连接板，所述驱动板焊接于牵引块的一侧，所述驱动板和连接板的表面一体成型有卡齿，所述容纳槽的内壁转动连接有第一限位板，所述第一限位板设置为U型结构，所述第一限位板开口处的内壁转动连接有第二限位板，所述第一限位板与驱动板和卡齿相接触，所述第二限位板与连接板和卡齿相接触。

优选的，所述底座的表面安装有风机，所述风机的输出端连通于机体的内部，所述机体的表面开设有散热槽。

优选的，所述机体的内壁焊接有隔板，所述隔板的表面开设有通孔，所述螺纹杆贯穿于隔板的表面。

优选的，底座的底部焊接有支腿，所述支腿的底部焊接有垫片，所述垫片的底部粘接有橡胶垫。

优选的，所述第一限位板和第二限位板的同一侧设置为弧面结构，所述卡齿设置有六组，六组所述卡齿呈对称均匀分布于驱动板和连接板的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：