[实用新型]一种用于稀土顺丁橡胶的催化剂半连续生产装置

说明书

本实用新型属于制备顺丁橡胶的催化剂技术领域，尤其提供了一种稀土催化剂的制备装置。具体包括：主催化剂配置釜、助催化剂配置釜、预混合釜、研磨装置、陈化釜，催化剂出口，催化剂循环出口，催化剂循环泵；能够通过反应器内的搅拌和反应器外循环研磨，显著提升催化剂分布的均匀程度，防止催化剂沉降导致催化剂损耗、阻塞、质量不稳定，进而减少对后续反应效果的影响。

技术领域

本实用新型属于制备顺丁橡胶的催化剂技术领域，尤其涉及一种稀土催化剂的制备装置。

背景技术

顺丁橡胶是重要的橡胶品种，以丁二烯为单体，在催化剂催化下聚合而成，且顺式结构含量在95％以上，具有规整结构的合成橡胶。顺丁橡胶由很多优异的特性，其硫化后具有优异的耐寒性，弹性好，耐磨性能优良，耐老化性能好，耐低温性能优异，在动态负荷下发热量小，易于与金属粘合。能够在-60℃至100℃条件下使用。因此，顺丁橡胶特别适用于制造汽车轮胎和耐寒制品，还可以制造缓冲材料及各种胶鞋、胶布、胶带和海绵胶等。经常与天然橡胶或丁苯橡胶并用，制作轮胎胎面、传送带、以及特殊的耐寒制品。

目前，已经开发出多种顺丁橡胶催化剂，包括镍系、钴系、钛系和稀土系顺丁橡胶催化剂。其中稀土系催化剂制备的顺丁橡胶，在分子规整程度上更高，分子量分布更窄，在强度、应力、伸长率等性能方面优势较为明显，成为目前研发的热点。针对现有的稀土催化剂体系进行优化，以提升稀土顺丁橡胶的性能，为顺丁橡胶工业化生产提供更多的选择，是稀土顺丁橡胶催化体系开发的重要需求。

目前开发的稀土系催化剂为非均相催化剂，在工业生产过程中存在稳定性较低，粘度较大，混合不均匀，传热、输送较为困难，反应条件控制困难等问题，进而影响后续反应聚合条件的控制。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种用于稀土顺丁橡胶的催化剂半连续生产装置，具体包括：

主催化剂配置釜1、助催化剂配置釜2、预混合釜3、研磨装置4、2-8个陈化釜5，催化剂出口6，催化剂循环出口7，催化剂循环泵8；

其中，主催化剂配置釜1、助催化剂配置釜2的催化剂输出口分别通过催化剂输送管线与预混合釜3的催化剂入口连接；预混合釜3的催化剂出口设置在预混合釜3底部，通过催化剂输送管线与研磨装置4的催化剂入口连接；催化剂研磨装置4的催化剂输出口，经催化剂输送管线与陈化釜5连接，陈化釜5底部设置催化剂循环出口7，催化剂循环出口经过催化剂循环泵与催化剂研磨装置4的催化剂入口连接；陈化釜5底部设置催化剂出口6，催化剂出口6与聚合反应装置连接。

进一步，陈化釜5带有夹套控温装置。

进一步，单个陈化釜5的催化剂输入口设置流量控制装置及阀门，以单独控制催化剂输入。

进一步，单个陈化釜5的催化剂出口6设置阀门，以单独控制催化剂输出。

进一步，单个陈化釜5的催化剂循环出口7设置阀门，以单独控制催化剂循环。

进一步，催化剂循环泵8配有流量检测、控制装置。

进一步，陈化釜数量为2-5个。

有益效果，

本实用新型提供催化剂制备装置，能够通过反应器内的搅拌和反应器外循环研磨，显著提升催化剂分布的均匀程度，防止催化剂沉降导致催化剂损耗、阻塞、质量不稳定，进而减少对后续反应效果的影响。

多反应装置并联连接在保证催化剂质量稳定的同时，也为对外相对连续稳定输出催化剂提供可能性，从而能够保证后续产品质量稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的催化剂制备装置结构示意图。

其中附图标记：

1主催化剂配置釜；