[实用新型]一种新型门窗型材加工用打钉机构

说明书

本实用新型公开了一种新型门窗型材加工用打钉机构，包括机座，所述机座的上端左右两侧均固定有竖板，位于左侧的竖板上设有打钉机构，所述打钉机构上设有电机外壳，所述电机外壳内固定安装有电机，所述电机外壳的右侧设有螺丝刀，所述螺丝刀的左端贯穿电机外壳并固定连接在电机的输出轴上，所述机座的上端中部固定安装有自动上钉设备。本实用新型能够将螺钉自动安装在门窗上，有效的减轻了操作人员的劳动强度，同时能够在螺钉安装在门窗后自动添加下一个螺钉到出钉槽内，方便进行下一个螺钉的安装，从而可以有效的增加门窗的打钉效率。

技术领域

本实用新型涉及新型门窗加工技术领域，尤其涉及一种新型门窗型材加工用打钉机构。

背景技术

随着现代技术与工艺的不断创新发展，新型的建筑材料正在不断取代传统的材料而被应用在建筑行业，像铝合金模板就是其中的一种新型材料，该材料具有重量轻、强度高、耐腐蚀、易回收等优点，同时还具有安装方便、尺寸精度高等诸多优点，正在被广泛推广应用于门窗行业中，窗框型材在生产的过程中需要对其进行钻孔、打钉，现有的门窗在打钉加工时均采用人工手持螺丝刀或电动螺丝刀进行打钉，不仅增加了操作人员的劳动强度，还降低了加工效率，所以需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为克服人工手动钻孔打钉的问题，增加了操作人员的劳动强度，使门窗的加工效率降低这一不足，而提出的一种新型门窗型材加工用打钉机构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型门窗型材加工用打钉机构，包括机座，所述机座的上端左右两侧均固定有竖板，位于左侧的竖板上设有打钉机构，所述打钉机构上设有电机外壳，所述电机外壳内固定安装有电机，所述电机外壳的右侧设有螺丝刀，所述螺丝刀的左端贯穿电机外壳并固定连接在电机的输出轴上，所述机座的上端中部固定安装有自动上钉设备；

所述自动上钉设备上设有自动出钉机构，所述自动出钉机构上设有多个螺钉，多个螺钉均设置在自动上钉设备内，所述自动上钉设备的下端设有出钉槽，所述出钉槽的左右两侧均贯通设置，其中一个螺钉设置在出钉槽内，所述螺丝刀的右端和出钉槽对应设置。

优选地，所述打钉机构包括固定在位于左侧竖板右侧的第一气缸，所述第一气缸的伸缩端固定在电机外壳的左端中部，位于左侧的竖板和自动上钉设备之间共同固定有圆杆，所述电机外壳的上端中部固定有套管，所述套管套接在圆杆上。

优选地，所述自动出钉机构包括固定自动上钉设备右侧的横板，所述横板的上端固定安装有伺服电机，所述自动上钉设备的下端贯通设置，所述自动上钉设备内的底端转动连接有转动杆，所述转动杆的四面均固定有拨动板，其中一个螺钉设置在其中两个拨动板之间，所述伺服电机的输出轴末端贯穿自动上钉设备并固定连接在转动杆的右端。

优选地，所述自动上钉设备的右侧设有加工台，所述加工台固定在机座的上端右侧，所述加工台的上方对应设置有按压板，所述按压板的下端等间距固定有四个橡胶板，两个竖板的上端共同固定有顶板，所述顶板的下端右侧固定有两个第二气缸，两个第二气缸的伸缩端分别固定连接在按压板的上端两侧。

优选地，所述螺丝刀上套接有弹簧，所述弹簧的右端固定有垫圈，所述螺丝刀的右端贯穿垫圈，所述弹簧的左端固定连接在电机外壳的右侧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过打钉机构和自动出钉机构等部件的有效配合，打钉机构能够将螺钉自动安装在门窗上，有效的减轻了操作人员的劳动强度，通过自动出钉机构能够在打钉机构将螺钉安装在门窗后自动进行添加，方便进行下一个螺钉的安装，从而可以有效的增加门窗的打钉效率，继而提高门窗的加工效率；

2、通过加工台、第二气缸和按压板等部件的有效配合，加工台用于放置需要打钉的门窗，通过第二气缸和按压板的配合，能够有效的将加工台上的门窗夹固在加工台上，使打钉机构能够更加稳定的对门窗进行打钉，从而可以有效的提高打钉的效果，增加门窗打钉的效率；