[实用新型]一种可提高锰锌铁氧体料浆研磨效率的立式砂磨系统

说明书

本实用新型公开一种可提高锰锌铁氧体料浆研磨效率的立式砂磨系统，包括4个部分，4个部分包括化浆罐A和化浆罐B以及位于化浆罐A和化浆罐B之间的Ⅰ部分和Ⅱ部分，化浆罐A通过电磁阀A和Ⅰ部分串联，Ⅰ部分和Ⅱ部分串联，Ⅰ部分包括A部分、B部分和C部分，A部分、B部分和C部分并联，Ⅱ部分包括D部分和E部分，D部分和电磁阀K并联后和电磁阀L串联后和化浆罐B连接，电磁阀L和电磁阀K串联后和E部分并联后和化浆罐B连接，E部分和电磁阀J串联后和Ⅰ部分串联，化浆罐A和化浆罐B以及位于化浆罐A和化浆罐B之间的Ⅰ部分和Ⅱ部分皆和PLC控制器相连。可实现故障检修与连续运行两不误的砂磨系统。

技术领域

本实用新型涉及锰锌铁氧体料浆领域，具体是一种可提高锰锌铁氧体料浆研磨效率的立式砂磨系统。

背景技术

在锰锌铁氧体的生产制备中，通用的砂磨设备有立式和卧式两种，而需求量较大的为立式砂磨设备，应用于干法线生产制造领域居多，是将锰锌铁氧体预烧粗粉碎后的料粉，通过湿磨达到所需的粒径要求，常规的锰锌铁氧体的粒径需求在1.8-2.0μm即可达标，为达到此种粒径的水平，从能耗、投入等方面综合考虑，两台立式砂磨机串砂即可达到，一台粗砂、一台细砂磨。

在锰锌铁氧体的砂磨系统中，立式砂磨机的使用已经很普遍，但如何在已有的砂磨系统中，提升砂磨的效率，这将是本发明所需要研究和解决的问题。首先影响砂磨效率的原因有，管道堵塞、研磨不充分、砂磨机故障率等方面的问题，直接影响砂磨的效率，导致砂磨不连续、砂磨效率低无法充分的释放产能。因此，需要一种新的技术方案解决和提升上述的砂磨技术问题。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型公开了一种可提高锰锌铁氧体料浆研磨效率的立式砂磨系统。

本实用新型的技术方案为：一种可提高锰锌铁氧体料浆研磨效率的立式砂磨系统，包括4个部分，4个部分包括化浆罐A和化浆罐B以及位于化浆罐A和化浆罐B之间的Ⅰ部分和Ⅱ部分，并通过PLC控制系统联系在一起，化浆罐A通过电磁阀A和Ⅰ部分串联，Ⅰ部分和Ⅱ部分串联，Ⅰ部分包括A部分、B部分和C部分，A部分、B部分和C部分并联，Ⅱ部分包括D部分和E部分，D部分和电磁阀K并联后和电磁阀L串联后和化浆罐B连接，电磁阀L和电磁阀K串联后和E部分并联后和化浆罐B连接，E部分和电磁阀J串联后和Ⅰ部分串联。

进一步地，A部分包括砂磨机1#搅拌，砂磨机1#搅拌的进料端通过软管泵A、过滤装置A和电磁阀B与化浆罐A相连，出料端通过过滤装置D、软管阀D和电磁阀E与Ⅱ部分连接。

进一步地，B部分包括软管泵C，软管泵C一端通过电磁阀D和过滤装置B和化浆罐A相连，另一端通过电磁阀F和Ⅱ部分连接。

进一步地，C部分包括砂磨机3#搅拌，砂磨机3#搅拌的进料端通过软管泵B、过滤装置C和电磁阀C与化浆罐A相连，出料端通过过滤装置E、软管阀E和电磁阀H与Ⅱ部分连接，砂磨机3#搅拌进料端和电磁阀H之间并联有电磁阀G。

进一步地，D部分包括砂磨机2#搅拌，砂磨机2#搅拌进料端通过电磁阀I和Ⅰ部分相连，出料端通过过滤装置F和软管泵F分别和电磁阀K与电磁阀L串联。

进一步地，E部分包括砂磨机4#搅拌，砂磨机4#搅拌进料端通过电磁阀J和Ⅰ部分相连，出料端通过过滤装置G和软管泵G与电磁阀M相连，砂磨机4#搅拌进料端通过电磁阀K和D部分相连。

进一步地，砂磨机1#搅拌、砂磨机2#搅拌、砂磨机3#搅拌和砂磨机4#搅拌上都有液位计。

砂磨机搅拌、软管泵均有变频器控制其运行速度；过滤装置上装有压力表；砂磨机搅拌、软管泵、过滤装置上的压力表、液位计、电磁阀皆由PLC控制器相连。