[实用新型]一种折弯成型机的落料机构

说明书

本实用新型涉及落料技术领域，且公开了一种折弯成型机的落料机构，解决了目前工作人员对成型机的落料进行收集，降低了工作效率，且物料落入收集箱中时可能会造成损伤的问题，其包括壳体，所述壳体内壁中部两侧均开设有第一滑槽，第一滑槽内部滑动连接有第一滑块，本实用新型，通过电动伸缩杆将物料进行夹持，电机工作带动螺纹块位于螺纹杆上端滑动，使得将夹持的物料向出料口处滑动，能够提高了工作效率，并减少了工人们的工作量；通过在物料向滑板上端落下时，转杆位于第一转动座与第二转动座上端转动，第二滑块位于第三滑槽内部滑动，第二缓冲弹簧进行缓冲，能够对滑板进行减震缓冲，物料落在滑板上端时不易损坏。

技术领域

本实用新型属于落料技术领域，具体为一种折弯成型机的落料机构。

背景技术

利用塑料的可挤压性与可模塑性，首先将松散的粒状或粉状原料从注塑机送入高温的料筒内加热，熔融塑化，使之成为粘流态熔体，以一定的压力和速度充入模具，经过保压、冷却后开启模具，就可获得一定形状和尺寸的塑料制品。

现有的成型机的落料在工作时，落下的物料需要工作人员人工进行收集，且需要经过人工进行整理，耗时耗力，且降低了工作效率，且物料经过传送带落入收集箱中时可能会造成损伤，因此，需要设计一种折弯成型机的落料机构。

发明内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种折弯成型机的落料机构，有效地解决了目前工作人员对成型机的落料进行收集，降低了工作效率，且物料落入收集箱中时可能会造成损伤的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种折弯成型机的落料机构，包括壳体，所述壳体内壁中部两侧均开设有第一滑槽，第一滑槽内部滑动连接有第一滑块，第一滑块一侧中部连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆一端连接有连接板，连接板一侧均匀连接有第一缓冲弹簧，第一缓冲弹簧另一端连接有夹板，壳体内壁一侧上部连接有电机，电机输出端连接有螺纹杆，螺纹杆另一端与壳体内壁另一侧上部连接，螺纹杆上端滑动连接有螺纹块，螺纹块下端连接有滑杆，滑杆下端与电动伸缩杆上端连接，第一滑槽下方开设有第二滑槽，第二滑槽内部滑动连接有滑板，滑板下端均匀连接有第一转动座，第一转动座上端均匀转动连接有转杆，转杆另一端转动连接有第二转动座，第二转动座下端连接有第二滑块，壳体下端均连接有第三滑槽，第二滑块位于第三滑槽内部滑动连接，第二滑块一侧位于第三滑槽内部连接有第二缓冲弹簧。

优选的，所述壳体上端开设有进料口，壳体一侧开设有出料口。

优选的，所述螺纹杆与壳体连接处嵌设有轴承。

优选的，所述第一转动座通过第一销轴与转杆一端转动连接，第二转动座通过第二销轴与转杆一端转动杆连接。

优选的，所述电机与螺纹杆表面均匀涂有防锈涂层。

优选的，所述夹板一侧贴有保护垫，保护垫为橡胶材质所制。

优选的，所述滑板上端均匀贴有海绵垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）、本实用新型，通过第一滑槽、第一滑块、电动伸缩杆、第一缓冲弹簧、夹板、电机、螺纹杆和螺纹块的设置，通过电动伸缩杆将物料进行夹持，第一缓冲弹簧与夹板缓冲使得不易损坏物料本体，随后电机工作带动螺纹块位于螺纹杆上端滑动，使得将夹持的物料向出料口处滑动，能够提高了工作效率，并减少了工人们的工作量；

（2）、通过第二滑槽、滑板、第一转动座、转杆、第二转动座、第二滑块、第三滑槽和第二缓冲弹簧的设置，在物料向滑板上端落下时，通过转杆位于第一转动座与第二转动座上端转动，同时第二滑块位于第三滑槽内部滑动，第二缓冲弹簧进行缓冲罐，使得能够对滑板进行减震缓冲，使得物料落在滑板上端时不易损坏。

附图说明