[实用新型]一种干化-热解气化污泥处理系统

说明书

本实用新型公开一种干化‑热解气化污泥处理系统，其特征在于，包括：依次连接的夹套式蒸汽干燥设备、污泥低温干化设备和热解气化设备，以及用于输送污泥的污泥输送装置；所述热解气化设备包括热解气化炉，余热锅炉以及烟气处理装置，所述热解气化炉的排气口与余热锅炉的进烟管道相连通，所述余热锅炉通过蒸汽管与所述夹套式蒸汽干燥设备连接，所述余热锅炉的出烟管道与所述烟气处理装置连接。采用夹套式蒸汽干燥设备、污泥低温干化设备和热解气化设备处理污泥，热解气化设备的高温烟气进入余热锅炉产生蒸汽为夹套式烘干设备提供热源，有效地利用烟气的余热，能源消耗少，远营成本低，集成度高，提高效率，増加收益，可实现污泥减量化处理。

技术领域

本实用新型涉及污泥处理技术领域，尤其涉及一种干化-热解气化污泥处理系统。

背景技术

常见的污泥主要包括市政污水处理污泥、印染污泥和造纸污泥。目前对污泥处理的主要方法是脱水后，进行焚烧处理，其残渣可作为园林绿化基质，这种处理工艺，在脱水过程中需要添加部分化学制剂，不仅成本高，不够环保，而且污泥的裂解不够彻底，且污泥在焚烧过程中产生的大量的可燃气体均经过处理后通过烟囱排放，不仅污染环境，且不能将可燃气体有效利用，不符合污泥治理减量化、资源化、无害化的终极目标。干化后的污泥还要拉到污泥焚烧厂去焚烧，增加了运输成本和焚烧处置费用，且干化过程能源消耗大。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种实现污泥减量处理、减少有害气体排放且充分利用余热的干化-热解气化污泥处理系统。

为达到以上目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种干化-热解气化污泥处理系统，其特征在于，包括：依次连接的夹套式蒸汽干燥设备、污泥低温干化设备和热解气化设备，以及用于输送污泥的污泥输送装置；所述热解气化设备包括热解气化炉，余热锅炉以及烟气处理装置，所述热解气化炉的排气口与余热锅炉的进烟管道相连通，所述余热锅炉通过蒸汽管与所述夹套式蒸汽干燥设备连接，所述余热锅炉的出烟管道与所述烟气处理装置连接。

作为上述方案的进一步说明，所述低温干化设备包括干化室、除湿热泵和风机；在所述干化室顶部设有落料斗，在所述干化室的底部侧面设有出料螺旋，在所述干化室内设有若干传动网带，所述干化室的底部设有干热空气入口，所述干化室的顶部设有湿冷空气出口，在所述干热空气入口和所述湿冷空气出口之间设有循环管路，所述除湿热泵和所述风机设在所述循环管路上。

作为上述方案的进一步说明，所述除湿热泵包括依次连接形成循环回路的蒸发器、压缩机、冷凝器和膨胀阀；所述湿冷空气出口与蒸发器入口连接，冷凝器出口与干化室底部的干热空气入口连接，在所述蒸发器上设有冷凝水排出管。

作为上述方案的进一步说明，所述套式蒸汽干燥设备包括同轴心设置的内筒体和外筒体以及设在所述内筒体内的搅拌破碎装置；所述内筒体和所述外筒体之间形成环形蒸汽流通，所述环形蒸汽流道与所述蒸汽管的连通，在所述环形蒸汽流道上设有回水口。

作为上述方案的进一步说明，所述搅拌破碎装置包括旋转轴，用于驱动所述旋转轴旋转的驱动装置以及设在所述旋转轴上的螺旋叶片。

作为上述方案的进一步说明，所述热解气化炉包括热解炉体，气化室以及设在所述热解炉体外的二次燃烧室，所述热解炉体的出料端连接所述气化室，所述气化室的顶部设有与所述二次燃烧室连通的单向气体管道，所述排气口设在所述二次燃烧室的顶部，在所述二次燃烧室的底部设有排渣口。

作为上述方案的进一步说明，所述热解炉体为回转窑或流化床。

作为上述方案的进一步说明，所述排渣口连接有灰渣中转仓，所述灰渣中转仓通过炉渣气流输送装置与灰渣收集仓连接，在所述灰渣收集仓的顶部设有仓顶除尘器，所述仓顶除尘器与所述烟气处理装置连接。

作为上述方案的进一步说明，所述烟气处理装置包括依次连接的旋风除尘器、布袋除尘器、风机、喷淋塔和烟囱。