[实用新型]一种清洁环保塑料透明管用成型设备

说明书

本实用新型涉及管件成型模具设备技术领域，尤其涉及一种清洁环保塑料透明管用成型设备。本实用新型要解决的技术问题是冷却效果不好，入料筒难以取下清洗。为了解决上述技术中的问题，本实用新型提供一种清洁环保塑料透明管用成型设备，本实用新型由清洁机构和冷却机构组成，通过设置第一潜水泵、冷凝管、底座、第一电机和扇叶使得水流在水泵和制冷管的作用对模具进行循环冷却，相较于一般的直接将成型的产品放置在水中进行散热，具有散热效果好的目的，并实现了水的循环利用，加快了工作效率，通过设置第二水泵、增压泵、储水箱、第二转轴和水管可以对入料筒的内壁进行清洗，使得在制作不同管件使能够将入料筒上残留的原料进行清洗干净。

技术领域

本实用新型涉及管件成型模具设备技术领域，具体为一种清洁环保塑料透明管用成型设备。

背景技术

塑料管一般是以合成树脂，也就是聚酯为原料、加入稳定剂、润滑剂、增塑剂等，以塑的方法在制管机内经挤压加工而成，主要用作房屋建筑的自来水供水系统配管、排水、排气和排污卫生管、地下排水管系统、雨水管以及电线安装配套用的穿线管，塑料管，分为热塑性塑料管和热固性塑料管两大类。属于热塑性的有聚氯乙烯管，聚乙烯管，聚丙烯管、聚甲醛管等；属于热固性的有酚塑料管等，塑料管件在成型后需要对其进行冷却，且由于不同塑料管件的制作原料不同，需要对入料筒进行清洗去除入料筒内壁残留的原有原料，但是现有的塑料透明管用成型装置存在很多问题或缺陷：

现有的塑料透明管用成型装置采用空气冷却的方法以降低模具表面的温度，即通过鼓风机对模块吹风，达到冷却模块的目的，造成生产产量低、生产效率低等缺点，在进行不同类型管件的生产时，往往需要的原料不同，入料筒内残留的原料会影响产品的质量，所以需要对入料筒进行清洗，而现有的塑料透明管用成型装置的入料筒的位置时固定的，难以取下，无法有效的对入料筒的内壁进行清洗。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种清洁环保塑料透明管用成型设备，通过设置冷却机构和清洁机构，以解决上述背景技术中提出的冷却效果不好，入料筒难以取下清洗的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种清洁环保塑料透明管用成型设备，包括成型箱、清洁机构和冷却机构，所述清洁机构和冷却机构均固定安装在成型箱的内部。

所述冷却机构包括支撑柱、熔融室、螺纹筒、第一水箱和固定块，所述成型箱顶板内壁的两侧板均滑动连接有第一滑块，两块所述第一滑块之间均固定安装有螺纹筒，所述螺纹筒的内部螺纹连接有入料筒，所述成型箱内壁的底端面中心处固定安装有支撑柱，所述支撑柱的顶端面固定安装有熔融室，所述熔融室的一端固定安装在成型箱内壁的一侧板上，所述入料筒的底端插接在熔融室的内部，所述熔融室的底部固定贯穿安装有注液管，所述注液管的底端固定连接有模具，所述模具的底部固定连接有底座，所述底座固定安装在成型箱内壁的底端面上，所述底座内壁的底端面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定套接有扇叶，所述第一水箱固定安装在成型箱外壁的一侧板上，所述第一水箱内壁的底端面固定安装有第一潜水泵，所述第一潜水泵的出水管固定套接有冷凝管，所述冷凝管通过固定块分别固定安装在成型箱内壁的一侧板和支撑柱之间，所述冷凝管的一端水平贯穿成型箱的一侧板并延伸至第一水箱内。