[实用新型]一种自动灌装设备用锁盖机构

说明书

本实用新型涉及一种自动灌装设备用锁盖机构，锁盖电机可滑动式连接在Z轴移动导轨上，锁盖电机安装在Z轴电机的输出端，并在Z轴电机的带动下沿Z轴移动导轨作Z轴方向运动，Z轴电机安装在Y轴移动气缸的活塞端，并在Y轴移动气缸的带动下沿Y轴移动导轨作Y轴方向运动，Y轴移动气缸安装在X轴移动气缸的活塞端，并在X轴移动气缸的带动下沿X轴移动导轨作X轴方向运动，Z轴电机上设置有Z轴电机真空口，锁盖电机的输出端连接有传动轴9，传动轴9另一端通过中空轴连接真空本体座，真空本体座内下方装设有吸附块，真空本体座底部装设有桶盖围块；本实用新型能够降低设备的成本，提高作业人员操作安全性，满足电子级化学品对污染物的严格要求。

[技术领域]

本实用新型涉及化工设备技术领域，具体地说是一种自动灌装设备用锁盖机构。

[背景技术]

目前，电子级化学品分装系统皆是半自动的操作方式，将电子级化学品充填到酸桶内需经过开孔盖清洗桶然后再进行充填，需要人力对电子级化学品桶更换接头进行开盖跟锁盖动作，在开盖的过程中有部分的安全隐患。如：有酸气跟电子级化学品喷出的可能性，充填后锁盖有没锁紧造成泄露的情况发生造成人员受伤，自动开盖跟锁盖将对提高操作人员的安全及运输有至关重要。现有普通化学品使用的自动开盖和锁盖机构对于传动机构多数为裸露处理，且现有技术开盖跟锁盖机构不太适用于全自动灌装机需求，机构运行污染物没有控制，不适用与高纯电子级化学品灌装需求。

综上，现有技术主要存在以下问题和缺点：

(1)现有普通化学品使用的自动开盖和锁盖机构对于传动机构多数为裸露处理，机构运行污染物没有控制，不适用与高纯电子级化学品灌装需求；

(2)电子级化学品分装系统半自动的操作时，在操作的过程中有部分的接触化学品溶液的安全隐患；

(3)电子级化学品分装系统对于充填环境的要求很高，目前自动开盖和锁盖机构太过于繁杂，多为独立控制的两套系统，对充填环境会有影响，影响产品品质。

[实用新型内容]

本实用新型的目的就是要解决上述的不足而提供一种自动灌装设备用锁盖机构，能够降低设备的成本，提高作业人员操作安全性，将机械运动产生的颗粒物对环境的影响降到最低，满足电子级化学品对污染物的严格要求。

为实现上述目的设计一种自动灌装设备用锁盖机构，包括Z轴移动导轨1、Z轴电机2、Y轴移动气缸4、Y轴移动导轨5、X轴移动气缸6、X轴移动导轨7、锁盖电机8，所述锁盖电机8可滑动式连接在竖直布置的Z轴移动导轨1上，所述锁盖电机8安装在Z轴电机2的输出端，并在Z轴电机2的带动下沿Z轴移动导轨1作Z轴方向运动，所述Z轴电机2安装在Y轴移动气缸4的活塞端，并在Y轴移动气缸4的带动下沿Y轴移动导轨5作Y轴方向运动，所述Y轴移动气缸4安装在X轴移动气缸6的活塞端，并在X轴移动气缸6的带动下沿X轴移动导轨7作X轴方向运动，所述Z轴电机2上设置有Z轴电机真空口3，所述锁盖电机8的输出端连接有传动轴9，所述传动轴9另一端通过中空轴25连接真空本体座23，所述真空本体座23内下方装设有吸附块22，所述真空本体座23底部装设有桶盖围块24。

进一步地，所述中空轴25顶部安装有上部支撑座14，所述上部支撑座1上穿设有顶部连接轴11，并通过顶部连接轴11与传动轴9相连接，所述顶部连接轴11外围套设有上部压紧弹簧12，所述上部压紧弹簧12下方设有上部旋转轴承13，所述上部压紧弹簧12一侧设置有扭力控制器10，所述扭力控制器10安装在上部支撑座14上，所述中空轴25内设有中间固定环16，所述中间固定环16上方通过联轴器15连接顶部连接轴11，所述中间固定环16下方通过联轴器15连接底部连接轴26，所述吸附块22连接在底部连接轴26的底端。

进一步地，所述中空轴25底端装设有下部固定环19，并通过下部固定环19连接有下部法兰体21，所述真空本体座23安装在下部法兰体21底端，所述底部连接轴26的底部外围套设有下部压缩弹簧20，所述下部压缩弹簧20设于吸附块22上方。