[实用新型]一种铝型材打磨装置

说明书

本实用新型提供了一种铝型材打磨装置，包括底座和设置在底座上的打磨箱，所述打磨箱内腔顶部远离滑块的一端设置有伸缩杆，所述伸缩杆靠近底座的一端上设置有上打磨机，所述底座上设置有下打磨机，所述下打磨机位于上打磨机的正下方，所述上打磨机和下打磨机的两侧均设置有输送辊，通过在待打磨的铝型材的上表面和下表面分别设置上打磨机和下打磨机实现同时对铝型材的上表面和下表面进行自动打磨，减少了人工操作，且避免了因人为操作导致零件表面打磨不均匀的问题，省时省力。

技术领域

本实用新型涉及铝材加工技术领域，具体涉及一种铝型材打磨装置。

背景技术

铝型材的加工制造过程中，需要进行去毛刺、打磨、抛光等加工工序，现有的打磨加工工序大多都是人工进行作业，人工手持打磨机进行打磨，这样的打磨方式劳动强度大，效率低，而且易使零件表面不均匀，且打磨程度和深浅难以控制，对于打磨的控制往往依靠的是作业员的工作经验，这也就提高打磨的不稳定性，由于打磨的不稳定性往往也会导致打磨机的砂轮易损坏，增加制造成本；现有中也有部分自动打磨机，解决了手工打磨效率低，但只能逐面打磨即先打磨上表面然后人工翻面在进行另一表面的打磨。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝型材打磨装置，解决上述现有技术中所提及的人工打磨易使零件表面打磨不均匀和单面打磨效率低下的问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：

一种铝型材打磨装置，包括底座和设置在底座上的打磨箱，所述打磨箱内腔顶部远离滑块的一端设置有伸缩杆，所述伸缩杆靠近底座的一端上设置有上打磨机，所述底座上设置有下打磨机，所述下打磨机位于上打磨机的正下方，所述上打磨机和下打磨机的两侧均设置有输送辊。

通过在待打磨的铝型材的上表面和下表面分别设置上打磨机和下打磨机实现同时对铝型材的上表面和下表面进行自动打磨，减少了人工操作，且避免了因人为操作导致零件表面打磨不均匀的问题，省时省力。

通过将上打磨机设置在伸缩杆上，通过调节伸缩杆的伸缩量来调节上打磨机和下打磨机的夹紧力度进而实现打磨力度的调节。

本实用新型所述多组运输辊用于驱动待打磨的铝型材沿滑块方向移动。

进一步地，所述底座上设置有导轨，所述导轨上设置有滑块，所述滑块上设置有用于夹持铝型材一端的夹持头。

所述设置在滑块上的夹持头用于避免铝型材在打磨递进过程中发生弯折。

进一步地，所述上打磨机和下打磨机靠近夹持头的一端均设置有滚刷。

通过在上打磨机和下打磨机靠近夹持头的一端设置滚刷，实现及时清除打磨所产生的碎屑。

进一步地，所述底座上设置有多个支座。

进一步地，所述滑块靠近地面的一面上设置有用于固定收紧弹簧一端的凸起，所述收紧弹簧的另一端设置于靠近下打磨机一端的支座上。

所述收紧弹簧用于使滑块回到打磨初始位，所述打磨初始位为靠近下打磨机一端的位置。

进一步地，所述打磨箱上设置有控制面板。

所述控制面板用于控制输送辊的转动方向和转动速度从而控制铝型材的打磨进给速度，同时所述控制面板用于控制伸缩杆的伸出量，从而控制铝型材的打磨力度。

本实用新型与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

1.本实用新型一种铝型材打磨装置，通过在待打磨的铝型材的上表面和下表面分别设置上打磨机和下打磨机实现同时对铝型材的上表面和下表面进行自动打磨，减少了人工操作，且避免了因人为操作导致零件表面打磨不均匀的问题，省时省力。