[实用新型]一种注塑模具

说明书

本实用新型提供一种注塑模具，属于模具技术领域，包括：上模和下模，所述上模和下模之间具有用于放置嵌件的容纳空间，将嵌件设置在所述容纳空间内之后，在所述嵌件的周围具有填充区域；还包括：进胶通道，具有伸入所述容纳空间的进胶口，所述进胶口的朝向平行于所述嵌件，并且所述进胶口仅朝向所述填充区域，所述进胶口的高度小于所述填充区域的厚度；本实用新型的注塑模具，在进行注塑具有嵌件的产品时，将塑胶流体通过进胶通道从进胶口朝向填充区域流入，由于进胶口仅朝向填充区域，因此可避免塑胶流体对嵌件的冲击，改善嵌件产生错位的问题，从而使注塑的产品，塑胶件能够薄厚均匀的包裹嵌件。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及一种注塑模具。

背景技术

在注塑具有金属嵌件的产品时，注塑模具的进胶口从金属嵌件的一侧朝向金属嵌件的周围进胶，使金属嵌件的周围均匀的包裹上塑胶件。

现有的模具的进胶口由于直接朝向金属嵌件，在进行注塑时，从进胶口注入的塑胶流体直接冲击金属嵌件，容易导致金属嵌件产生移位，使成型的产品的塑胶件的薄厚不均匀，影响产品的性能。

实用新型内容

因此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术中的注塑模具在进行注塑具有嵌件的产品时，容易使嵌件错位的缺陷，从而提供一种采用分层进胶的注塑模具。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种注塑模具，包括：上模和下模，所述上模和下模之间具有用于放置嵌件的容纳空间，将嵌件设置在所述容纳空间内之后，在所述嵌件的周围具有填充区域；

还包括：进胶通道，具有伸入所述容纳空间的进胶口，所述进胶口朝向所述填充区域，并且所述进胶口的延伸方向平行于所述嵌件，所述进胶口的高度小于所述填充区域的厚度。

可选地，所述进胶通道在进胶口处的宽度为向出口方向逐渐变宽。

可选地，所述进胶口朝向所述嵌件的上层和/或下层的填充区域。

可选地，所述进胶口包括：上层进胶口，所述上层进胶口朝向所述嵌件的上层设置有至少一个。

可选地，所述进胶口包括：下层进胶口，所述下层进胶口朝向所述嵌件的下层设置有至少一个。

可选地，当所述嵌件为多层嵌件时，所述进胶口还包括：中层进胶口，所述中层进胶口朝向相邻两层所述嵌件之间设置有至少一个。

可选地，所述进胶口沿所述嵌件的长度方向间隔设置有若干个。

可选地，所述进胶口的高度为所述填充区域的厚度的0.5-0.7倍。

可选地，当所述填充区域的厚度为1.2mm-1.3mm时，所述进胶口的高度为 0.8mm。

可选地，所述进胶通道在进胶口处的高度为向出口方向逐渐变窄。

本实用新型技术方案，具有如下优点：

1.本实用新型提供的注塑模具，在进行注塑具有嵌件的产品时，将塑胶流体通过进胶通道从进胶口朝向填充区域流入，由于进胶口仅朝向填充区域，因此可避免塑胶流体对嵌件的冲击，改善嵌件产生错位的问题，从而使注塑的产品，塑胶件能够薄厚均匀的包裹嵌件。

2.本实用新型提供的注塑模具，进胶通道在进胶口处的宽度为向出口方向逐渐变宽，在进行注塑时，在进胶口处塑胶流体的流动速度可进行减缓，从而进一步的改善塑胶流体对嵌件的冲击，避免嵌件错位。

3.本实用新型提供的注塑模具，进胶口的高度虽然是根据填充区域的厚度进行适应性的设置，但是当采用将进胶口的高度设置为填充区域的厚度的 0.5-0.7倍时，能够在保证正常进胶的同时，最大限度的避免对嵌件的冲击，提高产品质量。

附图说明