[实用新型]一种钢带对焊装置

说明书

本实用新型公开了一种钢带对焊装置，涉及型钢生产设备技术领域，包括工作台，工作台长度方向两端均设置有输送机构，工作台靠近进料一侧设置有切断装置，切断装置包括切断架，切断架上设置有切断气缸，切断气缸伸出端设置有切割刀，断刀从工作台宽度方向一侧到另一侧倾斜设置；工作台中部设置有焊接机构，焊接机构包括焊接架，焊接架长度方向的一侧固定设置有第二电机，第二电机伸出端固定设置有与焊接架转动连接的螺杆，焊接架上沿其长度方向滑动设置有与螺杆螺纹连接的滑动座，滑动座上设置有焊枪。本实用新型提供了使用可靠，能在钢带移动中完成焊接的一种钢带对焊装置。

技术领域

本实用新型涉及型钢生产设备技术领域，尤其涉及一种钢带对焊装置。

背景技术

型钢是一种有一定截面形状和尺寸的条型钢材，根据断面形状，型钢分简单断面型钢和复杂断面型钢(异型钢)。型钢的主要生产工序中，包括上料、开卷、带钢矫平、头尾剪切、带钢对焊、成型、剪切、下料、码垛，其中为保持型钢的连续生产，需要将不同卷的带钢分别进行头尾对接。

现有授权公告号为CN208644656U的实用新型专利公开了一种带钢焊接装置，包括入口夹持机构、出口夹持机构、焊接机构及线圈组件。入口夹持机构包括第一夹板和第二夹板，第一夹板和第二夹板相对设置。出口夹持机构包括第三夹板及第四夹板，第三夹板与第四夹板相对设置。焊接机构设置于入口夹持机构和出口夹持机构之间，焊接机构用于将两块带钢焊接在一起。线圈组件包括第一线圈和第二线圈，第一线圈设置于第三夹板上，第二线圈设置于第四夹板上，第一线圈和第二线圈用于加热两块带钢的搭接处。

采用上述技术方案，通过设置线圈组件加热钢带保证带钢焊接的质量，但是在实际的生产当中，两个带钢需要在使用过程中进行头尾焊接，往往头尾焊接需要人工操作，一方面工作人员劳动强度较大，另一方面，焊接时需要整个生产线停机后焊接，影响企业生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种钢带对焊装置，利用沿工作台长度方向运动的倾斜切断的钢带与沿工作台宽度方向移动的焊枪相互配合，从而实现钢带在移动过程中完成自动焊接操作，通过这种方式，减轻工作人员的劳动强度，同时移动中焊接，提高企业生产效率。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种钢带对焊装置，包括工作台，所述工作台长度方向两端均设置有输送机构，所述工作台靠近进料一侧设置有切断装置，所述切断装置包括切断架，所述切断架固定设置在工作台上，所述切断架上设置有切断气缸，所述切断气缸伸出端设置有切割刀，所述切割刀从工作台宽度方向一侧到另一侧倾斜设置；所述工作台中部设置有焊接机构，所述焊接机构包括焊接架，所述焊接架固定设置在工作台上，所述焊接架长度方向的一侧固定设置有第二电机，所述第二电机伸出端固定设置有与焊接架转动连接的螺杆，所述焊接架上沿其长度方向滑动设置有与螺杆螺纹连接的滑动座，所述滑动座上设置有焊枪。

通过采用上述技术方案，工作时，两个钢带的头尾别经过进料一侧的输送机构，并在切断装置处完成倾斜断面的切割操作，当两个带钢的头尾分别进入焊接机构时，两激光传感器检测到断面时，第二电机驱动焊枪沿工作台宽度方向移动，带动焊枪与两个运动中的钢带相对运动实现自动焊接操作，通过这种方式，减轻工作人员的劳动强度，同时移动中焊接，提高企业生产效率。

本实用新型进一步设置为：所述切断架上设置有转动座，所述转动座下表面成型有转筒，所述转筒转动设置在切断架上，所述切断气缸固定设置在转动座上且切断气缸的伸出端穿过转筒；所述切断架上转动设置有蜗杆，所述蜗杆一端固定设置有手柄，所述转筒外壁成型有与蜗杆啮合配合的蜗轮。

通过采用上述技术方案，通过可旋转的转动座，能够调整切割刀的倾斜角度，当生产线的生产速度不同时，可以调整切割刀的倾斜角度，以适应焊接枪与钢带的相对运动，从而完成稳定的焊接，通过这种方式，提高装置使用的可靠性和适用性。