[实用新型]一种叶轮给料机

说明书

本实用新型涉及一种叶轮给料机，包括壳体，所述壳体的上侧和下侧分别开设有进料口和出料口，所述壳体内转动连接有轴线水平设置的驱动轴，所述驱动轴上固定设置有叶轮，所述驱动轴与固定安装于壳体侧面的第一电机间通过传动机构连接；所述壳体的出料口位置设有可横向自动移动的叶轮清洁机构；本实用新型提供的一种叶轮给料机，与现有技术相比，叶轮清洁机构能够对叶轮给料机的叶轮进行清理，防止物料在叶轮表面粘粘堆积。

技术领域

本实用新型涉及叶轮给料机。

背景技术

目前，常规的叶轮给料机(又名星形卸灰阀、星形卸料器、回转下料器等)；常规的叶轮给料机已经普遍用于建材、冶金、化工和电力等部门作为各类除尘设备的卸料装置及各种磨机、烘干机、料仓等设备的给卸料装置。然而，当使用叶轮给料机输送的颗粒物料水分偏高或粘性较大时，如果不对叶轮进行及时清理，颗粒物料会在叶片表面形成粘附，同时，随着粘附现象不断发展，粘附层越来越厚，导致给卸料能力不断下降甚至完全不能工作。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种叶轮给料机。

本实用新型提供的技术方案：一种叶轮给料机，包括壳体，所述壳体的上侧和下侧分别开设有进料口和出料口，所述壳体内转动连接有轴线水平设置的驱动轴，所述驱动轴上固定设置有叶轮，所述驱动轴与固定安装于壳体侧面的第一电机间通过传动机构连接，所述传动机构可以为皮带传动机构或者链条传动机构；所述壳体的出料口位置设有可横向自动移动的叶轮清洁机构。

优选的，所述壳体的前端通过螺栓安装有封板，所述封板的靠下端位置向前突出形成纵截面为三角形的收纳槽；所述收纳槽用于放置叶轮清洁机构的清洁刷。

优选的，所述叶轮清洁机构包括三角形的清洁刷、螺杆、导向杆和第二电机；所述螺杆水平的可转动的安装于出料口的下端的一侧位置，所述螺杆的一端穿过所述封板与安装于封板的外侧面的第二电机的输出端连接；所述导向杆与所述螺杆平行的设置于出料口的下端的另一侧位置；所述清洁刷的下端的两侧分别安装于所述螺杆和导向杆。

优选的，所述三角形的清洁刷的顶角的角度与所述叶轮的相邻的两扇叶片之间的夹角相同；清洁刷的刷毛附于清洁刷的靠上端位置；当清洁刷移动到所述叶片的下方时，其刷毛与叶片相抵接。

本实用新型提供的一种叶轮给料机，与现有技术相比，叶轮清洁机构能够对叶轮给料机的叶轮进行清理，防止物料在叶轮表面粘粘堆积。

所述叶轮清洁机构的清洁刷在第二电机的驱动下移动，所述清洁刷设置为三角形，清洁刷的毛刷在清洁刷移动的同时能够对叶轮的叶片间进行清理。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：

图1是本实用新型提供的一种叶轮给料机的立体结构图。

图2是本实用新型提供的一种叶轮给料机的侧视断面结构图。

附图说明：1-壳体，101-进料口，102-出料口，2-封板，201-螺栓，202-收纳槽，3-叶轮清洁机构，301－清洁刷，302－刷毛，303-螺杆，304-导向杆，305-第二电机，4-叶轮，401-叶片，402-驱动轴，5-第一电机，501-传动机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。