[实用新型]一种电路基板传送用膜材的卷出监控机构

说明书

本实用新型提供的一种电路基板传送用膜材的卷出监控机构，包括：卷出轴、膜卷端部支撑块、膜卷中间支撑块、皮带、皮带轮、电机、轴承、主支架、设置有缺口的同轴挡片、光电传感器、信号发射探头、信号接收探头、光纤、光信号放大器；所述同轴挡片套设在卷出轴上、且位于光电传感器的中间位置处；所述信号发射探头、信号接收探头通过支撑架对称设置在传送膜卷的两侧，且两者的连线穿过传送膜卷外径和内径之间的环状、并靠近传送膜卷的内径；所述信号发射探头、信号接收探头通过光纤与光信号放大器连接；所述光电传感器、光信号放大器连接到数据处理系统。本实用新型通过检测膜卷外径的变化和大小，实现对传送膜消耗量的实时监控，从而能够及时更换膜卷，保证了生产的连续正常运行。

技术领域

本实用新型涉及电路板生产技术领域，尤其涉及一种电路基板传送用膜材的卷出监控机构。

背景技术

在电路板生产行业，随着电子技术的发展，电子电路、芯片电路的电路线越来越精细(微米级、甚至纳米级的线路)，铜线与铜线间的间隙也越来越小。此外，对于芯片的制作，其表面贴附的各种功能膜(如防焊膜、绝缘膜等)，需要通过压膜工序紧贴于铜线与铜线之间的间隙。这种情况下，在真空状态下进行压膜，将对各种细线路与具有导通孔的基板表面能达成高填覆性压合，也有利于各式基板在压合后能维持均一的厚度与表面平整性。然而，在将电路基板传送至真空腔的过程中，如何有效实时监控传送膜消耗量仍具有一定的难度，如果不能有效监控和及时更换膜卷，不仅影响了企业连续生产的正常进行，也增加了产品不良率的风险。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种电路基板传送用膜材的卷出监控机构，通过检测膜卷外径的变化和大小，实现对传送膜消耗量的实时监控，从而能够及时更换膜卷，保证生产的连续正常运行。

本实用新型的目的通过以下技术方案予以实现：

本实用新型提供的一种电路基板传送用膜材的卷出监控机构，包括：卷出轴、膜卷端部支撑块、膜卷中间支撑块、皮带、皮带轮、电机、轴承、主支架；所述卷出轴水平设置、且以传动端通过轴承连接在主支架上；所述电机通过皮带、皮带轮连接驱动所述卷出轴的传动端；所述膜卷端部支撑块、膜卷中间支撑块位于卷出轴的传送段上；传送膜卷套设在膜卷端部支撑块、膜卷中间支撑块上；此外，还包括设置有缺口的同轴挡片、光电传感器、信号发射探头、信号接收探头、光纤、光信号放大器；所述同轴挡片套设在卷出轴上、且位于光电传感器的中间位置处；所述信号发射探头、信号接收探头通过支撑架对称设置在传送膜卷的两侧，且两者的连线穿过传送膜卷外径和内径之间的环状、并靠近传送膜卷的内径；所述信号发射探头、信号接收探头通过光纤与光信号放大器连接；所述光电传感器、光信号放大器连接到数据处理系统。

本实用新型具有以下有益效果：

(1)对传送膜卷外径监控准确，能够实时获知膜卷的传输消耗量。

(2)检测装置不会干涉传送膜卷的运行和更换操作。

(3)在传送膜消耗完之前触发低残量报警，从而及时提醒更换膜卷，保证生产的连续正常运行。

附图说明

下面将结合实施例和附图对本实用新型作进一步的详细描述。

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的右视图(局部)；

图4是图1所示实施例中的同轴挡片的结构示意图。

图中：卷出轴1、膜卷端部支撑块2、膜卷中间支撑块3、同轴挡片4、光电传感器5、信号发射探头6、信号接收探头6’、光纤7、光信号放大器8、皮带9、皮带轮10、电机11、轴承12、主支架13、支撑架14、传送膜卷15

具体实施方式