[实用新型]一种变压器用复合围板生产加工装置

说明书

本实用新型公开了一种变压器用复合围板生产加工装置，包括安装座和出料机构，所述安装座的上端面上设置有安装台，所述安装台的上端面上设置有加工箱，所述加工箱的上端面上通过开设开口设置有进料箱，所述加工箱内部的上端设置有安装架，所述安装架的另一端设置有安装框，所述安装框内部的上端面上设置有电机，所述电机的下端设置有连接轴，所述连接轴的下端设置有烘干网，所述加工箱的内侧壁上在烘干网的下端设置有固定板。本实用新型结构简单，设计合理，操作便捷，复合围板的聚酯薄膜干燥和熔炼可以在同一设备内完成，效率更高，可以减少设备成本和设备的占地面积，同时可以将设备底部熔炼完成的聚酯薄膜快速排出，防止沉积在装置底部。

技术领域

本实用新型涉及复合围板加工设备技术领域，具体为一种变压器用复合围板生产加工装置。

背景技术

变压器中为了对端子进行保护，需要在外层设置一层复合围板，目前复合围板是聚酯薄膜经F级胶黏剂热轨复合而成的复合材料，具有无爬电、局放量小、耐压高、机械强度高、不变形无分层、抗老化的特点。

现有技术的不足：

1、聚酯薄膜在生产的过程中需要经过经过干燥、熔融、挤出、铸片和纵横拉伸等处理，但是目前聚酯薄膜的干燥和熔融是在不同的设备内进行，不但降低了生产加工的效率，同时还增加了设备成本；

2、熔融后的聚酯薄膜容易积攒在熔融装置的内部，不易排出，不但增加了成本，同时影响了后续的熔融加工。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种变压器用复合围板生产加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种变压器用复合围板生产加工装置，包括安装座和出料机构，所述安装座的上端面上设置有安装台，所述安装台的上端面上设置有加工箱，所述加工箱的上端面上通过开设开口设置有进料箱，所述加工箱内部的上端设置有安装架，所述安装架的另一端设置有安装框，所述安装框内部的上端面上设置有电机，所述电机的下端设置有连接轴，所述连接轴的下端设置有烘干网，所述加工箱的内侧壁上在烘干网的下端设置有固定板，所述固定板上的两侧均设置有导料孔，所述连接轴上在固定板的下端设置有安装筒，所述安装筒的外侧面上设置有若干个搅拌杆，所述安装筒的内部设置有电阻加热棒，所述加工箱的下端设置有出料管，所述出料管的另一端通过开设外螺纹螺纹连接有密封盖，所述出料机构设置在加工箱的下端。

优选的，所述出料机构由若干个弹簧、锥形陶瓷罩、振动电机、第一橡胶伸缩环和第二橡胶伸缩环组成，所述加工箱内部下端面的两侧均设置有若干个弹簧，所述弹簧的另一端设置有锥形陶瓷罩，所述锥形陶瓷罩的下端面上设置有若干个振动电机，所述锥形陶瓷罩的内侧壁上设置有第一橡胶伸缩环，所述锥形陶瓷罩的外侧壁上设置有第二橡胶伸缩环。

优选的，所述安装座上端面的两侧均设置有若干个加强杆，所述加强杆的上端设置在加工箱的下端面上。

优选的，所述加工箱的上端面上设置有若干个排气孔，所述加工箱的内侧壁上设置有保温层。

优选的，所述安装架设置为十字形，所述安装框的上端面设置为圆弧形。

优选的，所述烘干网上端的外侧设置有橡胶环，所述固定板的上端面上设置有挡环。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在连接轴的下端设置有烘干网，连接轴上在固定板的下端设置有安装筒，安装筒的外侧面上设置有若干个搅拌杆，安装筒的内部设置有电阻加热棒，复合围板的聚酯薄膜干燥和熔炼可以在同一设备内完成，效率更高，可以减少设备成本和设备的占地面积；

2、本实用新型通过设置有出料机构，出料机构由若干个弹簧、锥形陶瓷罩、振动电机、第一橡胶伸缩环和第二橡胶伸缩环组成，通过出料机构的作用，可以将设备底部熔炼完成的聚酯薄膜快速排出，防止沉积在装置底部。

附图说明