[实用新型]管料自动对齐装置

说明书

本实用新型公开了管料自动对齐装置，属于管料加工设备领域，能自动对齐管料，减少人力投入，本实用新型的管料自动对齐装置，包括管料输出装置和用于承载管料的支撑装置，所述支撑装置包括支撑座和铰接安装在所述支撑座上端的V型载物台，所述支撑装置两侧设有用于收集管料的收料框，所述V型载物台能向两侧的所述收料框翻转以使管料落入所述收料框内，所述收料框远离所述管料输出装置的一端设有管料阻挡件，另一端设有能在管料轴向方向移动的管料对齐件。本实用新型实施例可应用于管材加工生产线、管料收集装置等产品。

【技术领域】

本实用新型涉及管料加工设备领域，尤其涉及管料自动对齐装置。

【背景技术】

在铜管生产行业中，根据市场需求，需要生产直条管满足客户，完成生产后，需要将管料打包处理，为了方便成堆的管料的运输与放置，管料打包前需要进行对齐处理，通常这需要人工进行，一堆管料的数量较多，若是在收料过程中逐一对齐，会浪费较多的时间，工作人员的工作强度大，若是在完成收料后统一对齐，则由于管料较多，管料之间的摩擦力会导致对齐困难，不易操作。

【实用新型内容】

本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术的不足而提出管料自动对齐装置，能自动对齐管料，减少人力投入。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

管料自动对齐装置，包括管料输出装置和用于承载管料的支撑装置，所述支撑装置包括支撑座和铰接安装在所述支撑座上端的V型载物台，所述支撑装置两侧设有用于收集管料的收料框，所述V型载物台能向两侧的所述收料框翻转以使管料落入所述收料框内，所述收料框远离所述管料输出装置的一端设有管料阻挡件，另一端设有能在管料轴向方向移动的管料对齐件。

进一步的，所述管料对齐件包括固定底座、安装在所述固定底座上的管料推压件，所述固定底座上设有对齐气缸，所述对齐气缸的活塞杆与所述管料推压件连接以推动所述管料推压件。

进一步的，所述固定底座上设有滑槽，所述滑槽内滑动安装能限制所述管料推压件位移距离的限位件。

进一步的，所述管料输出装置和所述支撑装置之间还设有用于传送管料的送料装置，用于为管料提供向所述V型载物台上移动的动力。

进一步的，所述送料装置包括动力支座和安装在所述动力支座上的两个传送轮，所述动力支座为所述两个传送轮提供转动动力，管料从所述管料输出装置输出后进入到所述两个传送轮之间。

进一步的，所述支撑座两侧沿管料轴向设置多个向所述收料框倾斜的引导滑块。

进一步的，所述管料自动对齐装置还包括检测部件，经所述检测部件检测合格的管料落入其中一个收料框内，不合格管料落入另一个收料框内。

进一步的，所述支撑座上设有摆动气缸，通过所述摆动气缸控制所述V型载物台在所述支撑座上的翻转和翻转方向。

本实用新型的有益效果：

本实用新型管料自动对齐装置，其管料输出装置能够送出完成加工的成品管料，送入到支撑装置上后，由V型载物台进行承载，且V型载物台能在支撑座上翻转，以将承载的管料送入到收料框内收集，管料对齐件能够在管料轴向方向移动，推压管料的端部并使其移动，使管料的另一端与管料阻挡件接触，这样一来落入到收料框的管料其一端完成对齐，不再需要投入人力，减少工作生员工作强度，并且管料从管料输出装置进入到V型载物台上也需要一段时间，管料对齐件可以有效利用这个时间段进行管料对齐操作，从而不会影响到管料的生产效率，实现自动化作业；并且管料对齐件也不是在完成全部的落料后再开始作业，每次推压管料受到的阻力均不大，从而管料对齐件的负载也不会过大，管料对齐件推压管料的时间间隔也可以根据需求进行设计，例如落料两次后进行一次推压作业，这样便可以减少能源消耗；另外，支撑装置的两侧均设置收料框，可以在其中一个收料框收满管料后启用另一个收料框，完成收料的收料框进行管料的捆绑打包操作。