[实用新型]一种口罩生产用热合装置

说明书

本实用新型涉及一种口罩生产用热合装置，包括底座和冷却机构，所述底座上设置有热合装置和驱动装置，所述热合装置包括安装架、焊接机和固定板；其特征在于：所述焊接平台包括一体成型的上平台和下平台，所述上平台上设置有用于清理凝固塑料的清理机构，所述清理机构包括刮板、滑槽、滑块和清理气缸，所述刮板设置在焊接平台的焊接面，并与焊接平台接触，所述滑槽竖直开设在焊接平台两侧，所述滑块设置在滑槽内，并与刮板固定连接，所述清理气缸设置在滑槽上方，且清理气缸的伸缩端与滑块固定连接。

技术领域

本实用新型涉及口罩生产设备技术领域，尤其是涉及一种口罩生产用热合装置。

背景技术

口罩是一种卫生用品，一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫进出佩戴者口鼻的用具，以纱布或纸等制成。口罩对进入肺部的空气有一定的过滤作用，在呼吸道传染病流行时，在粉尘等污染的环境中作业时，戴口罩具有非常好的作用。

但现有技术中还存在以下几点问题：

第一：一些打开式口罩中间需要进行热合，但热合装置在长时间使用后表面会有塑料凝固，塑料凝固在热合装置表面后会降低口罩的热合质量，因此需要及时清理，但目前的清理是在设备暂停运转时清理的，不能够在设备运行时自动清理；

第二：清理下来的凝固塑料若不及时处理则会污染工作的环境，人工专门去收集凝固塑料的话又会浪费时间，降低其它工作的效率；

第三：为使口罩热合边及时凝固，通常会设置有冷却体对其快速冷却，目前常用的冷却体是采用循环水冷却的辊，辊内加工有不同形式的冷却槽，冷却水通过冷却槽进出，口罩的热量通过辊传递给冷却水带走；目前的常用的冷却槽有以下几种：直槽结构冷却槽，其优点是易于制造，但存在着进水、排水需要很大的压力，流速慢的缺点；内螺旋冷却槽，其优点是能够加速水流速度，但存在水流量小、路径过长的缺点；超大螺距内螺旋槽，其优点既能够加速水流速度，又能够使路径不过长，但存在加工难度大的缺点；因此目前缺少一种冷却能力强、结构简单又容易加工的用于冷却的辊。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种口罩生产用热合装置，用以解决上述背景技术中的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种口罩生产用热合装置，包括底座和冷却机构，所述底座上设置有用于对口罩热合成型的热合装置和用于传送热合成型后的口罩的驱动装置，所述热合装置包括安装架、焊接机和固定板，所述安装架设置在底座上，所述焊接机固定安装在安装架侧壁，所述固定板固定安装在安装架另一侧壁，所述焊接机的焊接平台通过气缸能够相对固定板进行滑动；其特征在于：所述焊接平台包括一体成型的上平台和下平台，所述下平台与固定板相对设置，所述上平台上设置有用于清理凝固塑料的清理机构，所述清理机构包括刮板、滑槽、滑块和清理气缸，所述滑槽竖直开设在焊接平台焊接面的两侧，所述滑块滑动设置在滑槽内，所述刮板与所述滑块固定连接，并与焊接平台的焊接面贴合，所述清理气缸设置在滑槽上方，且清理气缸的伸缩端与滑块固定连接。

优选为：所述安装架上设置有用于将清理机构刮落的凝固塑料收集的收集机构，所述收集机构包括收集气缸、毛刷、抽风管、抽风机和收集盒，所述毛刷为长条状，并沿安装架宽度方向设置在焊接机下方，所述毛刷与设置在安装架侧壁的收集气缸固定连接，并通过收集气缸的伸缩在安装架内移动，所述抽风机设置在抽风管上，所述抽风管的抽气口设置在安装架另一侧壁上，排气口与收集盒连接。

优选为：所述驱动装置包括伺服电机和传送辊，所述传送辊有两根，并竖直设置在底座上，所述伺服电机设置在底座下方，且伺服电机的输出端通过齿轮与两根传送辊传动连接，所述冷却机构设置在传送辊内。

优选为：所述冷却机构包括通过热装的方式与传送辊嵌套为一体内辊套，该内辊套的外圆面开设有螺旋式冷却槽，所述冷却槽与传送辊之间形成冷却水道，所述传送辊上端开设有与冷却水道连通的进水口，下端开设有与冷却水道连通的出水口。