[实用新型]一种液态酚醛树脂自动上料装置

说明书

本实用新型公开了一种液态酚醛树脂自动上料装置，包括储料罐以及混料罐，所述储料罐下端设有出料管，所述出料管上设有第一电磁阀，所述混料罐上方通过输料管连接有计量罐，所述输料管上安装有第二电磁阀，所述计量罐侧壁安装有液体泵，所述液体泵输入端通过第一导管与所述出料管连接，本实用新型涉及液态酚醛树脂加工技术领域,本装置结构紧凑，通过液体泵将储料罐内的液态酚醛树脂输送至计量罐内，当计量罐内的液面达到液位传感器设定的感应液面后，第一电磁阀关闭，第二电磁阀打开，从而定量对混合罐输送液态酚醛树脂，横杆以及刮板的设置可将附着在储料罐内壁的酚醛树脂刮下，避免原料的浪费，给人们的使用带来了方便。

技术领域

本实用新型涉及液态酚醛树脂加工技术领域，具体为一种液态酚醛树脂自动上料装置。

背景技术

酚醛树脂，是一种合成塑料，无色或黄褐色透明固体，因电气设备使用较多，也俗称电木，耐热性、耐燃性、耐水性和绝缘性优良，耐酸性较好，耐碱性差，机械和电气性能良好，易于切割，分为热固性塑料和热塑性塑料两类。合成时加入不同组分，可获得功能各异的改性酚醛树脂，具有不同的优良特性，如耐碱性、耐磨性、耐油性、耐腐蚀性等，液态酚醛树脂是一种常见的结合剂，在生产过程中需要投放至混合罐内结合其他原料进行生产使用，现有液态酚醛树脂在上料过程中，多为人工上料，无法做到定量上料，从而导致配比不精准，影响后续产品质量。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种液态酚醛树脂自动上料装置，解决了现有装置无法定量上料的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种液态酚醛树脂自动上料装置，包括储料罐以及混料罐，所述储料罐下端设有出料管，所述出料管上设有第一电磁阀，所述混料罐上方通过输料管连接有计量罐，所述输料管上安装有第二电磁阀，所述计量罐侧壁安装有液体泵，所述液体泵输入端通过第一导管与所述出料管连接，且输出端通过第二导管与所述计量罐连通，所述计量罐侧壁设有液位传感器接口，所述储料罐内设有搅拌组件。

优选的，所述搅拌组件包括设于所述储料罐上壁的电机，所述电机驱动端安装有转杆，所述转杆下端贯穿所述储料罐上壁且向下延伸至储料罐内，所述转杆侧壁沿长度方向均匀设有若干搅拌杆，所述转杆侧壁设有一对横杆，一对所述横杆外端设有一对与所述储料罐内壁贴合的刮板。

优选的，所述储料罐外壁设有保温罩，所述保温罩空腔内填装有保温填料，所述储料罐外壁且位于所述保温罩内缠绕有加热丝。

优选的，所述电机与所述储料罐之间设有底座。

优选的，所述电机与所述转杆之间通过联轴器连接。

优选的，所述储料罐侧壁上端设有进料口。

优选的，所述加热丝的形状为螺旋形。

优选的，所述储料罐下方设有支腿。

有益效果

本实用新型提供一种液态酚醛树脂自动上料装置，具备以下有益效果:本装置结构紧凑，通过液体泵将储料罐内的液态酚醛树脂输送至计量罐内，当计量罐内的液面达到液位传感器设定的感应液面后，第一电磁阀关闭，第二电磁阀打开，从而定量对混合罐输送液态酚醛树脂，搅拌组件配合保温罩以及加热丝的设置，可保证储料罐内的液态酚醛树脂具备良好的流动性，横杆以及刮板的设置可将附着在储料罐内壁的酚醛树脂刮下，避免原料的浪费，给人们的使用带来了方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的局部俯视示意图。

图中：1、储料罐；2、混料罐；3、出料管；4、第一电磁阀；5、输料管；6、第二电磁阀；7、液体泵；8、第一导管；9、第二导管；10、液位传感器接口；11、电机；12、转杆；13、搅拌杆；14、横杆；15、刮板；16、保温罩；17、加热丝；18、底座；19、计量罐。