[实用新型]一种亚硝酰硫酸的合成装置

说明书

本实用新型涉及化工生产设备技术领域，尤其涉及一种亚硝酰硫酸的合成装置，包括反应釜、硫酸计量罐、硝酸计量罐、配酸锅和储罐，所述硫酸计量罐和硝酸计量罐底部的出料口通过管道与所述反应釜顶部的进物料口连通，所述硫酸计量罐和硝酸计量罐底部的出料口上分别设有硫酸计量罐底阀和硝酸计量罐底阀，所述硫酸计量罐的顶部与所述配酸锅底部出料口通过管道连通；所述反应釜的顶部设有与气源连通的进气口，所述进气口上设有进气阀，所述反应釜底部出料口与所述储罐通过管道连通，所述反应釜底部出料口上设有反应釜底阀，所述反应釜内部设有冷冻盐水。本实用新型能够控制二氧化硫通气速度、避免二氧化硫局部积聚和控制温度过高等问题。

技术领域

本实用新型涉及化工生产设备技术领域，尤其涉及一种亚硝酰硫酸的合成装置。

背景技术

亚硝酰硫酸也叫亚硝基硫酸，是一种纯品为无色棱形结晶。亚硝酰硫酸溶于硫酸中，其外观与性状一般为黄色液体，是一种重要的重氮化反应原料，可以用来生产分散紫93、分散红167、分散红376等偶氮染料。重氮化反应是指重氮组分和重氮化试剂之间相互作用，最终反应产生重氮盐的过程，其中前者通常为芳香族伯胺，后者为通常为亚硝酸。但是亚硝酸很容易分解，因此重氮化反应过程通常采用亚硝酸钠与盐酸(或硫酸) 在溶液中反应生成亚硝酸，亚硝酸立即与重氮组分发生反应的操作方式。然而，该过程在重氮化及后续生产过程中会产生盐，不仅增加处理成本，还易造成环境污染。

与亚硝酸钠相比，亚硝酰硫酸是一种拥有更高活性的重氮化原料，不仅可以用于常规重氮化反应过程，而且可与一些低活性氨基进行重氮化反应。另外，采用亚硝酰硫酸作为重氮化组分，物料流动性更好，在重氮化及后续处理过程中不会产生无机盐，从而可以降低成本，提高产品质量，使染料成品色泽鲜艳、固色能力强，减少污水。

亚硝酰硫酸通常由二氧化硫和硝酸在硫酸催化下反应生成，工业上通常采用将SO2气体通入到硫酸/硝酸混合溶液中进行反应制备得到。研究表明，二氧化硫和硝酸的反应是快速强放热反应，且亚硝酰硫酸易分解，一旦局部温度达到70℃以上，亚硝酰硫酸可能会快速分解，极易产生安全事故，并造成环境污染。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种亚硝酰硫酸的合成装置，能够控制二氧化硫通气速度、避免二氧化硫局部积聚和控制温度过高等问题。

为了实现本实用新型的目的,本实用新型公开了一种亚硝酰硫酸的合成装置，包括反应釜、硫酸计量罐、硝酸计量罐、配酸锅和储罐，所述硫酸计量罐和硝酸计量罐底部的出料口通过管道与所述反应釜顶部的进物料口连通，所述硫酸计量罐和硝酸计量罐底部的出料口上分别设有硫酸计量罐底阀和硝酸计量罐底阀，所述硫酸计量罐的顶部与所述配酸锅底部出料口通过管道连通；所述反应釜的顶部设有与气源连通的进气口，所述进气口上设有进气阀，所述反应釜底部出料口与所述储罐通过管道连通，所述反应釜底部出料口上设有反应釜底阀，所述反应釜内部设有冷冻盐水。

所述反应釜的下方设有循环泵，所述循环泵的输入端与所述反应釜底部出料口连通，其输出端的一端通过管路与反应釜的顶部连接，另一端与所述储罐连接，所述循环泵与所述反应釜的顶部连接的一端输出端上设有循环泵出阀，其与所述储罐连接的输出端上设有储罐进阀。

所述反应釜顶部的进气口与所述气源之间设有缓冲罐，所述缓冲罐顶部的进气端与所述气源连通，其顶部的出气端与所述反应釜顶部的进气口连通，且其进气端设上设有气体进阀。

所述反应釜的顶部和缓冲罐的顶部设有安全阀。

所述配酸锅的顶部分别设有硫酸进阀和工业水进阀，其底部出料口上设有底阀。

本实用新型的有益效果在于：

1、二氧化硫通气部位加缓冲罐是为了稳住进气压力使得进气缓慢均匀；

2、利用循环泵装置加速反应体系对二氧化硫的吸收；

3、反应釜使用的是冷冻盐水降温使得降温更加高效；