[实用新型]一种防偏移的铸造模具

说明书

本实用新型公开了一种防偏移的铸造模具，包括底座，所述底座的底部一侧安装有安装架，所述安装架的上表面一侧安装有电机B，所述电机B的输出轴上安装有锥形齿轮B，所述锥形齿轮B的顶部一侧设置有锥形齿轮A，所述锥形齿轮A上的齿轮与锥形齿轮B上的齿轮啮合连接，所述锥形齿轮A的内部安装有转轴B，所述转轴B的一端安装在安装架上的轴承内，所述转轴B的另一端安装在套筒，所述套筒的内部安装有转杆，所述转杆的顶端依次贯穿底座和下模具座上的通孔与顶板连接。本实用新型解决了现有的铸造模具装置在进行铸造模具的过程中容易造成模具发生偏移的问题，提高了产品的质量，还可以方便工作人员进行脱模，提高了工作效率，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及铸造模具技术领域，具体为一种防偏移的铸造模具。

背景技术

铸造模具是指为了获得合格零件的模型，普通手工造型，常用木模型，塑料模型，机械造型多用金属模型，如：铝模型、铁模型，精密铸造用蜡模型，并且铸造模具多是是通过液压缸驱动压射头将金属液高速压入模具型腔中。

现有的铸造模具装置存在的缺陷是：

1、现有的铸造模具装置在进行铸造模具的过程中容易造成模具发生偏移，从而会造成铸出的模具质量不好，不利于使用。

2、现有的铸造模具装置在铸模完成后不利于工作人员对铸好的模具进行拿取，从而可能会使模具损坏，且工作效率低下。

3、现有的铸造模具装置在进行铸模时无法对装置起到缓冲减震的作用，从而在铸模过程中可能会造成装置的损坏，不利于长时间使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防偏移的铸造模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防偏移的铸造模具，包括底座，所述底座的底部一侧安装有安装架，所述安装架的上表面一侧安装有电机B，所述电机B的输出轴上安装有锥形齿轮B，所述锥形齿轮B的顶部一侧设置有锥形齿轮A，所述锥形齿轮A上的齿轮与锥形齿轮B上的齿轮啮合连接，所述锥形齿轮A的内部安装有转轴B，所述转轴B的一端安装在安装架上的轴承内，所述转轴B的另一端安装在套筒，所述套筒的内部安装有转杆，所述转杆的顶端依次贯穿底座和下模具座上的通孔与顶板连接，所述下模具座安装在底座的上表面，所述底座的上表面一侧安装有安装柱，所述安装柱的一侧端面中心位置设置有凹槽，所述安装柱的顶部安装有电机A，所述电机A的输出轴贯穿凹槽顶部上的轴承并通过联轴器与转轴A连接，所述转轴A的底端贯穿滑块上的螺纹孔与凹槽底部的轴承连接，所述滑块的一侧端面中心位置安装有连接杆，所述连接杆的另一端安装有上模具座。

优选的，所述底座的底部两侧前后两端均安装有减震器，减震器的底部安装有底板，减震器的外侧外壁上设置有弹簧，弹簧位于底座和底板之间。

优选的，所述转杆的外壁上设置有外螺纹B，外螺纹B与套筒内壁上的内螺纹螺纹啮合连接。

优选的，所述下模具座的上表面中心位置设置有模具槽，顶板位于模具槽的底部中心位置，下模具座的上表面两侧前后两端边缘处均设置有限位槽。

优选的，所述转轴A的外侧外壁上设置有外螺纹A，外螺纹A与螺纹孔孔壁内的内螺纹螺纹啮合连接。

优选的，所述上模具座的底部两侧前后两端边缘处均安装有限位柱，限位柱与限位槽之间形状大小相互匹配。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：