[实用新型]一种刀具

说明书

本实用新型公开了一种刀具，其中，包括依次连接的被夹持部和切削部；所述切削部包括轴杆、第一切削刃和第一容削槽，所述轴杆连接所述被夹持部，所述第一切削刃和所述第一容削槽在所述轴杆的侧表面上螺旋式设置，所述第一容削槽设于所述第一切削刃沿切削方向的一侧；其中，所述轴杆背离所述被夹持部的一端设有第二切削刃和第二容削槽，所述第二切削刃设于所述轴杆连接所述第一切削刃的一侧，所述第二容削槽设于所述轴杆背离所述第一切削刃的一侧。本申请的刀具工作时，第一切削刃进行侧面切削，第二切削刃进行端面切削，特别的，设置第二容削槽，方便刀具加工过程中的排削，使刀具无论是在钻孔还是切削的过程中都能迅速排削，提升产品加工的光洁度。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别是涉及一种刀具。

背景技术

目前，社会机械化程度发展的步伐较快，在机械加工中对加工的精度和速度要求都很高，刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具，一般的加工用的刀具基本都是在金属杆的一端加工出螺旋式刀头，另一端用夹具夹持，通过机械转动进行切削。而且现在为了方便切削，有刀头设置侧边切削刃和端部切削刃，方便钻孔和切削都可以在一个刀具上完成。

但是，现有的刀具的刀头的容削槽都设置在刀头的侧面，同时进行钻孔和切削时，排削不方便，容易粘刀，从而导致加工出来的产品光洁度不好。

因此，现有技术还有待于改进和发展。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种刀具，旨在解决现有刀具排削不方便，容易导致加工产品光洁度不好的问题。

本实用新型的技术方案如下：

一种刀具，其中，包括依次连接的被夹持部和切削部；所述切削部包括轴杆、第一切削刃和第一容削槽，所述轴杆连接所述被夹持部，所述第一切削刃和所述第一容削槽在所述轴杆的侧表面上螺旋式设置，所述第一容削槽设于所述第一切削刃沿切削方向的一侧；所述轴杆背离所述被夹持部的一端设有第二切削刃和第二容削槽，所述第二切削刃设于所述轴杆连接所述第一切削刃的一侧，所述第二容削槽设于所述轴杆背离所述第一切削刃的一侧。

所述的刀具，其中，所述轴杆背离所述被夹持部的一端还设有第三容削槽，所述第三容削槽连通所述第一容削槽和所述第二容削槽。

所述的刀具，其中，所述第二容削槽沿所述轴杆的轴向方向的深度范围为1.22至1.28毫米。

所述的刀具，其中，所述第二切削刃的刀尖上设有第一倒角。

所述的刀具，其中，所述第一倒角为斜切0.1毫米的倒角。

所述的刀具，其中，所述被夹持部与所述第一容削槽连接的位置设有退刀槽。

所述的刀具，其中，所述退刀槽为弧形凹槽。

所述的刀具，其中，所述轴杆与所述被夹持部连接的一端设有第二倒角。

所述的刀具，其中，所述第二倒角的斜切方向与所述轴杆的轴向方向之间的夹角为30度。

所述的刀具，其中，所述被夹持部和所述切削部一体成型。

与现有技术相比，本实用新型实施例具有以下优点：

本申请的刀具工作时，被夹持部由夹持结构带动选择，轴杆和第一切削刃跟随着被夹持部转动，第一切削刃进行侧面切削，产生的废料从第一容削槽排出；而需要钻孔时，第二切削刃进行端面切削，特别的，设置第二容削槽，第二切削刃旋转时产生的废料可以立即进入第二容削槽，而不会粘刀，方便刀具加工过程中的排削，使刀具无论是在钻孔还是切削的过程中都能迅速排削，提升产品加工的光洁度。

附图说明