[实用新型]一种化工生产用高效反应釜

说明书

本实用新型公开了一种化工生产用高效反应釜，包括罐体和顶盖，所述罐体的内部嵌套有内胆，所述罐体与内胆之间夹有加热棉，所述顶盖设置在罐体的顶部，所述顶盖外表面的中心处固定有机架，所述机架的顶部固定有电机，所述机架的中心处设有一根转轴，所述转轴的一端向下延伸至内胆底部，且另一端向上延伸并与电机的输出轴转轴连接，所述转轴的底端固定有搅拌器，所述搅拌器包括一根水平方向设置的连接杆和两片倾斜设置且对称固定在连接杆两端的搅拌叶片。该化工生产用高效反应釜结构简单，设计新颖，大大提高了混合效率，通过设置加热棉和增压泵，方便根据需要进行加温加压处理，有利于大幅提升化工产品的生产效率。

技术领域

本实用新型属于化工生产技术领域，具体涉及一种化工生产用高效反应釜。

背景技术

反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能，反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程的压力容器，例如反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等；材质一般有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料。部分化工产品在生产方面需要使用到反应釜，现有的化工产品在使用反应釜进行生产时，需要利用反应釜对化工产品进行搅拌，现有的反应釜都是单轴搅拌，因此在对化工产品搅拌时搅拌效率较低，为了达到混合标准，因此需要延长对化工产品的搅拌时间，从而降低了化工产品的生产效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种化工生产用高效反应釜，以解决现有的反应釜搅拌效率低、生产效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工生产用高效反应釜，包括罐体和顶盖，所述罐体的内部嵌套有内胆，所述罐体与内胆之间夹有加热棉，所述顶盖设置在罐体的顶部，所述顶盖外表面的中心处固定有机架，所述机架的顶部固定有电机，所述机架的中心处设有一根转轴，所述转轴的一端向下延伸至内胆底部，且另一端向上延伸并与电机的输出轴转轴连接，所述转轴的底端固定有搅拌器，所述搅拌器包括一根水平方向设置的连接杆和两片倾斜设置且对称固定在连接杆两端的搅拌叶片。

优选的，所述顶盖的一侧分别固定有进料管、温度计和观察管，所述顶盖的另一侧分别固定有压力计和增压泵，所述进料管、温度计和观察管的底端均延伸至顶盖的内侧，所述进料管和观察管的顶部均设有密封盖，所述压力计和增压泵的底端均延伸至顶盖的内侧。

优选的，所述罐体的四周固定有至少四个耳座，所述罐体的底部中心处固定有出料管，所述出料管的顶端向上延伸至内胆底部且底端设有电磁阀，所述罐体的底部四周固定有至少四个支撑脚。

优选的，所述连接杆的中部与转轴的底端焊接固定，所述搅拌叶片为三角形板状结构且内表面为凹弧面。

优选的，所述罐体的下表面与内胆的上表面均设有橡胶垫。

优选的，所述内胆的材质为不锈钢。

本实用新型的技术效果和优点：该化工生产用高效反应釜结构简单，设计新颖，通过设置特殊形状的搅拌叶片，能够有效地将内胆底部的化工产品翻转上来，大大提高了混合效率，通过设置加热棉和增压泵，方便根据需要进行加温加压处理，有利于大幅提升化工产品的生产效率。

附图说明

图1为本实用新型主视方向的剖视图。

图中：1、罐体；2、内胆；3、加热棉；4、机架；5、电机；6、转轴；7、搅拌器；701、连接杆；702、搅拌叶片；8、进料管；9、温度计；10、压力计；11、观察管；12、出料管；13、耳座；14、顶盖；15、增压泵；16、支撑脚。

具体实施方式