[实用新型]一种注塑成型设备及其系统

说明书

本实用新型适用于机械制造技术领域，提供一种注塑成型设备及其系统，注塑成型设备包括熔胶筒以及设置于熔胶筒上的热塑性材料进料机构和纤维进料机构；熔胶筒包括筒体、注射螺杆和螺杆驱动机构；热塑性材料进料机构包括第一进料料斗和第一计量装置，第一进料料斗和筒体连通，第一计量装置用于控制热塑性材料的进料量；纤维进料机构包括第二进料料斗、第二计量装置及喂料装置，第二计量装置用于控制纤维的进料量，喂料装置两端分别与第二进料料斗和筒体连通。本方案通过在熔胶筒上在热塑性材料进料机构和纤维进料机构中分别设置有第一计量装置和第二计量装置，可以控制热塑性材料和纤维的进料量，从而可以精确控制其的配比，保障注塑成型制品的性能。

技术领域

本实用新型属于机械制造技术领域，尤其涉及一种注塑成型设备及其系统。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。由于注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确等优点，被应用于各个领域，尤其是应用于生产形状复杂的产品。

现有的注塑成型设备，一般包括塑化料筒以及设置于塑化料筒上的热塑性材料加料机构和纤维加料机构，其中热塑性材料加料机构为一简单的加料斗，纤维加料机构由一个简单的加料斗和双螺杆进料机构。

但是，现有的注塑成型设备不能计量控制热塑性材料和纤维加入量，从而不能使热塑性材料和纤维进行精确配比，最后注塑成型的制品性能不能得到保障。

实用新型内容

本实用新型实施例的目的在于提供一种注塑成型设备及其系统，旨在解决现有的注塑成型设备不能计量控制热塑性材料和纤维加入量，从而不能使热塑性材料和纤维进行精确配比，最后注塑成型的制品性能不能得到保障的技术问题。

本实用新型实施例是这样实现的，所述注塑成型设备包括：熔胶筒以及设置于所述熔胶筒上的热塑性材料进料机构和纤维进料机构；

所述熔胶筒包括筒体、注射螺杆和螺杆驱动机构，所述螺杆驱动机构用于驱动所述注射螺杆转动和移动；

所述热塑性材料进料机构设置于所述熔胶筒上靠近所述螺杆驱动机构的一端，所述热塑性材料进料机构包括第一进料料斗和第一计量装置，且所述第一进料料斗和所述筒体连通，所述第一计量装置用于控制热塑性材料的进料量；

所述纤维进料机构设置于所述熔胶筒上且位于所述热塑性材料进料机构远离所述螺杆驱动机构的一侧，所述纤维进料机构包括第二进料料斗、第二计量装置及喂料装置，所述第二计量装置用于控制纤维的进料量，所述喂料装置的一端连通所述第二进料料斗，另一端连通所述筒体。

优选地，所述第一计量装置包括第一称重传感器和第一计量控制装置，所述第一称重传感器设置于所述第一进料料斗的出料口处，所述第一称重传感器用于将热塑性材料的重量信号转化成电信号发送给所述第一计量控制装置，所述第一计量控制装置用于根据接收的电信号控制热塑性材料的进料量。

优选地，所述第二计量装置包括第二称重传感器和第二计量控制装置，所述第二称重传感器设置于所述第二进料料斗的出料口处，所述第二称重传感器用于将纤维的重量信号转化成电信号发送给所述第二计量控制装置，所述第二计量控制装置用于根据接收的电信号控制纤维的进料量。

优选地，所述喂料装置为双螺杆喂料装置，且所述双螺杆喂料装置以其螺杆轴线与所述筒体的轴线成45度设置于所述筒体上。

优选地，所述喂料装置还包括真空吸附装置；所述双螺杆喂料装置的侧壁上设置有出气孔，所述出气孔通过气管连接真空吸附装置，所述真空吸附装置用于纤维进料提供驱动力。

优选地，所述注射螺杆为无压缩比的螺杆，所述注射螺杆包括加料段、压缩段、均化段以及销钉头，且所述压缩段和所述均化段的螺槽体积一致。