[实用新型]一种全自动真空灌装机

说明书

本实用新型公开了一种全自动真空灌装机，包括密闭箱和用于对密闭箱内进行抽真空的抽真空设备；所述密闭箱的前侧具有开口；所述开口处设有自动打开或关闭的翻转门；所述密闭箱的前侧设有包材输送线；所述密闭箱内设有进料输送线。本实用新型设置了密闭箱和抽真空设备，并且设置了包材输送线、进料输送线、第一推送机构和第二推送机构；通过第一推送机构将包材送入进料输送线上进行灌装，并且通过第二推送机构将灌装完成的包材推出至第一推送机构上，再由第一推送机构放回包材输送线上，以实现在真空的状态下自动化灌装，灌装过程中无需人工参与，不仅保证了工作人员的安全，而且大大提高了生产效率。

技术领域

本实用新型涉及灌装技术领域，尤其是涉及一种全自动真空灌装机。

背景技术

随着科技的进步，目前在灌装行业大多数都采用自动化灌装的方式进行灌装，以提高生产效率。由于一些物料的特性，需要在真空场合进行灌装，目前大多数设备都不能完全实现自动化，需要通过人工将包材放进真空箱，然后将门手动关紧后进行工作，操作人员还不能离开现场，这样不仅带来了安全隐患，而且生产能力低下，生产线中离不开操作人员，大大降低生产能力。

因此，有必要设计一种全自动真空灌装机来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处而提出一种全自动真空灌装机。

实现本实用新型目的的技术方案是：一种全自动真空灌装机，包括密闭箱和用于对密闭箱内进行抽真空的抽真空设备；所述密闭箱的前侧具有开口；所述开口处设有自动打开或关闭的翻转门；所述密闭箱的前侧设有包材输送线；所述密闭箱内设有进料输送线；所述包材输送线上设有用于将包材送入进料输送线上的第一推送机构；所述密闭箱内设有用于将灌装完成的包材送入第一推送机构上的第二推送机构；所述进料输送线的上方连通有灌装口；所述进料输送线用于将包材送至灌装口的下方，并且抵在第二推送机构上。

所述翻转门的顶部与密闭箱转动连接；所述密闭箱的两端均设有翻转门驱动缸；所述翻转门驱动缸的一端与密闭箱铰接，另一端与翻转门铰接。

所述密闭箱的开口处沿开口的周向设有环形的密封条。

所述第一推送机构包支撑座、支撑座升降装置、支撑座移送装置、第一推送装置；所述支撑座活动地设于包材输送线的下方；所述支撑座升降装置用于驱动支撑座伸出包材输送线上方或缩回包材输送线的下方；所述支撑座移送装置用于驱动支撑座移动至密闭箱的开口处；所述第一推送装置用于将支撑座上的包材推入进料输送线上。

所述第二推送机构包括定位座、安装座、连接件和第二驱动缸；所述安装座与密闭箱固定连接；所述第二驱动缸的一端与密闭箱固定连接，另一端与安装座固定连接；所述连接件设于第二驱动缸的活塞杆的端部；所述定位座与连接件固定连接。

所述第二驱动缸的两侧均设有与安装座滑动连接的导向杆；所述导向杆的一端与密闭箱固定连接，另一端与连接件固定连接。

所述密闭箱内部还设有切料机构；所述切料机构包括第三驱动缸和设于第三驱动缸活塞杆端部的刮刀；所述刮刀用于刮除残留在灌装口上的物料。

采用了上述技术方案，本实用新型具有以下的有益效果：(1)本实用新型设置了密闭箱和抽真空设备，并且设置了包材输送线、进料输送线、第一推送机构和第二推送机构；通过第一推送机构将包材送入进料输送线上进行灌装，并且通过第二推送机构将灌装完成的包材推出至第一推送机构上，再由第一推送机构放回包材输送线上，以实现在真空的状态下自动化灌装，灌装过程中无需人工参与，不仅保证了工作人员的安全，而且大大提高了生产效率。

(2)本实用新型的翻转门通过翻转门驱动缸开合，无需人工操作，进一步保证了工作人员的安全，提高了工作效率。

(3)本实用新型密闭箱的开口处设置了环形的密封条，以保证翻转门与密闭箱之间的密封性，提高密封效果。