[实用新型]一种玻璃车床的X极间距离数显装置

说明书

一种玻璃车床的X极间距离数显装置，所述玻璃车床包括机身、铺设在机身上的轨道、及在轨道上滑移的大托板，所述数显装置包括数显屏、标尺光栅及光栅读数头，所述标尺光栅与轨道呈平行设置，且与机身固定连接，所述光栅读数头与大托板固定连接，并与标尺光栅位置相对，所述数显屏与光栅读数头信号连接。因为标尺光栅与机身固定不动，而光栅读数头与移动的大托板固定，随其沿轨道做X轴方向的位置变化，而两卡盘中，一个固定不动，另一个也设置于大托板上。由此设置，便可以在大托板移动时，得到X轴的位置变化，以此读取两卡盘上，阴极、阳极之间的间距变化，从而在不停机状态下，即时调整间距，增加了工作效率。

技术领域

本发明涉及X射线管的玻璃管加工技术领域，具体涉及一种玻璃车床的X极间距离数显装置。

背景技术

现有的玻璃车床通常包括床身，床身上设置可相对滑动的两个卡盘和两卡盘之间的火焰操作台，床身上固定有电机，电机输出轴与两个卡盘传动连接。

玻璃车床适用于电子管玻壳、玻璃管件、玻璃器皿等回转状玻璃零件的封接、切割、整形加工，目前这一系列的工作大都主要靠人工完成。在工人操作时，需要同时考虑火焰、位置、时间、速度等一系列影响玻璃熔接等相关的参数，而这些参数，依靠人工控制的话，无法做到精确监控。

例如，在生产X射线管产品时，两卡爪将阳极、阴极夹持，然后通过火焰操作台密封在玻管内，此时，需要保证阳极与阴极之间的间距按照尺寸需求固定。

但由于传统的玻璃车床，还是老式普通车床的样式，依靠人工卡尺测量间距参数，导致测量存在人为误差，且调整间距时，还要反复停机、测量、开机位移，再停机、再测量，效率低下。

虽然现在技术进步，有精准的数控设备，但价格昂贵，普通中小企业由于成本考虑，还在运用大量的老式玻璃车床，如何将老式玻璃车床进行小成本的改造，可以有效提高生产效率。

发明内容

本发明为了解决上述技术的不足，提供了一种玻璃车床的X极间距离数显装置。

本发明的技术方案：一种玻璃车床的X极间距离数显装置，所述玻璃车床包括机身、铺设在机身上的轨道、及在轨道上滑移的大托板，所述数显装置包括数显屏、标尺光栅及光栅读数头，所述标尺光栅与轨道呈平行设置，且与机身固定连接，所述光栅读数头与大托板固定连接，并与标尺光栅位置相对，所述数显屏与光栅读数头信号连接。

采用上述技术方案，通过上述改造，因为标尺光栅与机身固定不动，而光栅读数头与移动的大托板固定，随其沿轨道做X轴方向的位置变化，而两卡盘中，一个固定不动，另一个也设置于大托板上。由此设置，便可以在大托板移动时，得到X轴的位置变化，以此读取两卡盘上，阴极、阳极之间的间距变化，从而在不停机状态下，即时调整间距，增加了工作效率。

本实用新型的进一步设置：所述数显装置还包括屏幕支架，该屏幕支架包括铰接底座、延伸臂、铰接屏幕座，所述延伸臂两端设有分别与铰接底座、铰接屏幕座铰链连接的通孔，所述铰接底座与机身固定连接，所述铰接屏幕座与数显屏固定连接。

采用上述技术方案，设置的屏幕支架，用于自由调整数显屏位置。

本实用新型的进一步设置：所述数显装置还包括角架，该角架一端与机身固定连接，另一端上设有长圆孔，所述标尺光栅通过螺栓与长圆孔可拆卸的固定连接。

采用上述技术方案，用于调节标尺光栅的位置。

本实用新型的进一步设置：所述数显屏内还设有单片机。

采用上述技术方案，单片机用于控制光栅尺的归零，以便针对不同尺寸的零件，建立新的坐标系。

附图说明

图1为本发明实施例的结构图1；

图2为本发明实施例的爆炸图；

图3为本发明实施例的结构图2。