[实用新型]一种碎石分料储存仓

说明书

本实用新型涉及碎石分料及储存技术领域，具体涉及一种碎石分料储存仓，包括中空结构的仓体，仓体的顶部安装有相连通的进料仓，以及安装在仓体底部的出料仓，所述的仓体的一侧通过螺栓固定有振荡电机，仓体内粘接有倾斜的筛网，筛网的顶端设在进料仓的下方，筛网的底端设有分料板，分料板的底部竖直设有两个隔离板，两个隔离板对称设在分料板的两侧，两个隔离板和分料板分别粘接在仓体内，所述两个隔离板的底部分别设有控料装置。本实用新型提供一种分料效率高，避免碎石吸附影响使用，便于对碎石进行储存，使用寿命长，便于进行输送，稳定性强，便于观察的碎石分料储存仓，用于克服现有技术中缺陷。

技术领域

本实用新型涉及碎石分料及储存技术领域，具体涉及一种碎石分料储存仓。

背景技术

碎石粒料往往是开采获得的破碎的小块岩石，它的大小、形状、及纹理都呈现不规则状态，通常将碎石与水泥等材料进行充分搅拌制成混泥土，从而便于满足现代建筑行业的要求；随着现代建筑行业不断发展，碎石的质量必须符合要求，但对应不同的建筑来说，对碎石的质量要求是不同，为了满足要求，往往需要对开采的碎石粒料进行分料。

目前碎石粒料进行分料时，一般采用将碎石粒料投放至倾斜的筛网上，粒料在筛网上从上至下滚落，小于网孔的粒料就筛分落下至筛网的下方，大于网孔的粒料被分离，但这种分料方式筛分效率低且筛分不充分，容易出现筛分粗粒料中夹杂细粒料被分离的情况，并且碎片难免会吸附在分料设备内，影响碎石分料的使用；而且分料后物料往往需要从多个出口输送，导致需要安装多个输送装置进行输送，从而加大输送的成本；另外，碎石往往带着尖锐的边边角角，碎石粒料直接落下会对分料设备造成较大冲击，使得分料设备受到磨损，降低分料设备的使用寿命。

因此，生产一种分料效率高，避免碎石吸附影响使用，便于对碎石进行储存，使用寿命长，便于进行输送，稳定性强，便于观察的碎石分料储存仓，具有广泛的市场前景。

发明内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种分料效率高，避免碎石吸附影响使用，便于对碎石进行储存，使用寿命长，便于进行输送，稳定性强，便于观察的碎石分料储存仓，用于克服现有技术中缺陷。

本实用新型采用的技术方案为：一种碎石分料储存仓，包括中空结构的仓体，仓体的顶部安装有相连通的进料仓，以及安装在仓体底部的出料仓，所述的仓体的一侧通过螺栓固定有振荡电机，仓体内粘接有倾斜的筛网，筛网的顶端设在进料仓的下方，筛网的底端设有分料板，分料板的底部竖直设有两个隔离板，两个隔离板对称设在分料板的两侧，两个隔离板和分料板分别粘接在仓体内，所述两个隔离板的底部分别设有控料装置。

所述的控料装置包括挡料板，挡料板采用圆弧形板状结构，挡料板的外壁与隔离板的底端相接触，挡料板的内侧设有旋转轴，旋转轴与挡料板之间设有传动板，传动板的两端分别粘接在挡料板以及旋转轴上，旋转轴的一侧设有驱动电机，驱动电机通过螺钉固定在仓体的外壁上，仓体上开设有套孔，该套孔套装在驱动电机的驱动杆上，该套孔的孔径与驱动电机的驱动杆的直径相吻合，驱动电机的驱动杆通过联轴器与旋转轴的一端相连接，旋转轴的另一端通过轴承镶嵌在仓体上。

所述的筛网的顶端与仓体的内壁相接触，筛网的底端设在仓体的中部，筛网与水平面之间的倾斜角度为5°至10°。

所述的分料板采用倒置的V字型板状结构，分料板的顶端与筛网的底端相接触，两个隔离板的顶端分别与分料板的底面相接触，隔离板的两侧分别粘接在仓体的内壁上，两个隔离板的外侧分别倾斜设有缓冲板，缓冲板粘接在仓体内，缓冲板顶端与仓体的内壁相接触。

所述的进料仓内设有遮挡板，遮挡板的内侧通过合页铰接在进料仓的底部，遮挡板的内侧设有扭转弹簧，扭转弹簧的一侧粘接在进料仓的底部，扭转弹簧的另一侧粘接在遮挡板上。

所述的仓体的下方设有两个支撑架，两个支撑架对称设在出料仓的两侧，两个支撑架的顶面分别粘接有缓冲垫，缓冲垫与仓体之间水设有弹簧缸，弹簧缸的底端粘接在缓冲垫上，弹簧缸的顶端通过螺栓铰接有连接头，连接头粘接在仓体的底部。