[实用新型]一种L形扣板、模组框架及其电池模组

说明书

本实用新型公开了一种L形扣板、模组框架及其电池模组。其中模组框架包括两块端板和两块L形扣板。两块L形扣板相互对扣焊接形成长条形的两端开口的围框。两块端板分别设置于围框的两端开口，并与L形扣板相连。L形扣板由水平板和竖直板组成。其中水平板上设有作为压力释放口的防爆槽。防爆槽包括凹槽和设置在凹槽内的薄膜。防爆槽正对电池的防爆阀。本实用新型通过薄膜遮挡模组框架上的压力释放口，由此在平时装配或维护时，可以避免物件掉入电池模组；而在工作时，当电池因为内压过大而防爆阀爆开时，防爆阀爆开的冲击力能够撕开薄膜，从而实现正常的热力和压力的释放。

技术领域

本实用新型涉及电池模组，特别涉及用于收容电池的模组框架。

背景技术

电动汽车的动力电池通常通过电池包实现。电池包包括有设置在电池箱内的若干电池模组。每个电池模组包括模组框架和设置在模组框架内的若干电池。这些电池或串联或并联，为电动汽车提供动力。出于汽车行驶安全考虑，电池通常带有防爆阀设计，以避免电池因为内部压力过高爆开，电池的防爆阀在电池内部压力过大时能够有效释放压力，从而避免对其他电池和其他内部电路造成影响，特别地，能够有效避免连锁反应。带有防爆阀的电池设置在模组框架内时，模组框架通常得提供与防爆阀对应的压力释放口。由此当电池的防爆阀爆开后，爆开的热力能够通过压力释放口得以释放。由于电池模组设置在电池箱内，现有技术下，模组框架上的压力释放口通常需要设置在顶面上。虽然模组框架在电池模组内不存在防尘防水的要求，但考虑装配时避免杂物落入模组框架的问题，模组框架上方需要完全盖住，而压力释放口却要求模组框架上方需要开口，于是就有了压力释放口开口无法完全盖住模组框架的问题。

发明内容

本实用新型所要解决的问题：电池模组中电池防爆阀对应的压力释放口在模组框架上方留下漏洞，在装配或维修是容易掉入杂物，可能造成电池短路或者其他问题。

为解决上述问题，本实用新型采用的方案如下：

根据本实用新型的一种L形扣板，包括由金属制成的长条形的水平板和长条形的竖直板；所述水平板和竖直板在长条方向上相连，并相垂直，使得所述水平板和竖直板组成L形结构，所述水平板上设有若干防爆槽；所述防爆阀包括凹槽和设于凹槽的薄膜。

进一步，根据本实用新型的L形扣板，所述水平板的厚度为1~3mm；所述薄膜的厚度为0.1~0.8mm。

进一步，根据本实用新型的L形扣板，内侧面还设置有绝缘层。

进一步，根据本实用新型的L形扣板，所述绝缘层是粘连在所述L形扣板的内侧面的L形绝缘板，或者是在所述L形扣板的内侧面涂覆的绝缘涂层。

进一步，根据本实用新型的L形扣板，所述竖直板两端分别设置有凸出于所述L形结构的连接部。

根据本实用新型的一种模组框架，包括两块端板和两块上述的L形扣板；两块所述L形扣板相互对扣焊接形成长条形的两端开口的围框；两块端板分别设置于所述围框的两端开口，并与所述L形扣板相连。

进一步，根据本实用新型的模组框架，所述L形扣板的所述竖直板两端分别设置有凸出于所述L形结构的连接部；所述端板两边的边端面分别与所述两块L形扣板的所述连接部焊接相连。

根据本实用新型的一种电池模组，包括上述的模组框架和排列设置在所述模组框架内的若干电池；所述电池设有防爆阀；各个所述防爆槽分别对应各个电池的防爆阀，并分别正对所对应的防爆阀。

进一步，根据本实用新型的电池模组，所述L形扣板的所述竖直板两端分别设置有凸出于所述L形结构的连接部；所述端板两边的边端面分别与所述两块L形扣板的所述连接部焊接相连。

进一步，根据本实用新型的电池模组，所述电池的两个电池极柱分别设于所述电池的两端；所述电池的两个电池极柱分别朝向两块端板设置。

本实用新型的技术效果如下：