[实用新型]一种充电外壳生产用冲压辅助用具

说明书

本实用新型属于充电外壳生产加工技术领域，尤其为一种充电外壳生产用冲压辅助用具，包括桌板和第一圆筒，所述桌板的顶部固定连接有L形板，所述L形板的内壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端表面固定连接有圆台，所述圆台的表面开设有第一圆形槽，所述第一圆形槽的内壁之间滑动连接有第一滑动柱，所述第一滑动柱相互远离的一端均转动连接有第一转动杆，所述第一滑动柱的表面与第一圆筒滑动连接。本实用新型通过圆台、第一圆筒、第一U形板、第一转动杆、第二滑动柱、第二转动杆、第三转动杆、第一弹簧、移动板、钢丝绳和第一滑动柱之间相配合，解决了不便于拆卸钻头更换其他冲压用具和夹板形状统一不能更换的问题。

技术领域

本实用新型涉及充电外壳生产加工技术领域，具体为一种充电外壳生产用冲压辅助用具。

背景技术

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工)，合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中，有60～70％是板材，其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片，锅炉的汽包，容器的壳体，电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中，也有大量冲压件。

现有的充电外壳生产用冲压辅助用具大都存在以下问题：

1、现有的充电外壳生产用冲压辅助用具大都存在不便于拆卸钻头更换其他冲压用具的问题，不仅不方便更换冲压用具，还不方便清理和快速拆卸，拉低了工作效率的同时，使用率也降低；

2、现有的充电外壳生产用冲压辅助用具大都存在夹板形状统一不能更换的问题，不一致的充电外壳容易导致夹紧难度也大不相同，且夹紧的效果也不同，只能夹紧一种形状的充电外壳还降低了利用率和使用性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种充电外壳生产用冲压辅助用具，解决了不便于拆卸钻头更换其他冲压用具和夹板形状统一不能更换的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种充电外壳生产用冲压辅助用具，包括桌板和第一圆筒，所述桌板的顶部固定连接有L形板，所述L形板的内壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端表面固定连接有圆台，所述圆台的表面开设有第一圆形槽，所述第一圆形槽的内壁之间滑动连接有第一滑动柱，所述第一滑动柱相互远离的一端均转动连接有第一转动杆，所述第一滑动柱的表面与第一圆筒滑动连接，所述第一圆筒的内壁之间滑动连接有第一U形板，所述第一U形板的两侧内壁均与第一转动杆转动连接，所述第一U形板的底部转动连接有第二转动杆，所述第一圆筒的内壁之间固定连接有第一圆杆，所述第一圆杆的表面滑动连接有滑动座，所述滑动座的顶部与第二转动杆转动连接，所述第一圆杆的表面滑动连接有移动板，所述第一圆杆的表面活动套设有第一弹簧，所述第一弹簧的一端与移动板固定连接，所述移动板的内壁之间固定连接有钢丝绳，所述第一圆筒的内壁固定连接有定滑轮，所述钢丝绳的表面与定滑轮滑动连接，所述钢丝绳的表面固定连接有第二U形板，所述钢丝绳的一端延伸至第一圆筒外并固定连接有拉手，所述第二U形板的两侧内壁均转动连接有第三转动杆，所述第一圆筒的内壁滑动连接有第二滑动柱，所述第二滑动柱相互远离的一端均与第三转动杆转动连接，所述第二滑动柱的表面与钻头滑动连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钻头的表面开设有第二圆形槽，所述第二圆形槽的内壁尺寸与第二滑动柱的表面尺寸相适配。